热泵烘干技能在国内的应用与开展
国内烘干机的应用我国天津大学醉早在20世纪50年开始研讨热泵技能,而我国热泵干燥的研究则开始于20世纪80年代,热泵干燥在我国醉初应用于木材干燥,在1996年,我国投入使用的热泵烘干装置大约400套,年干燥木材约20万m3,随后又广泛应用于种子,谷物,果蔬,水产品,茶叶,药材等干燥。
国内热泵烘干技能节能性的研讨对烘干机选用空气回热的热泵木材烘干机进行了研讨,研讨表明:选用回热后除湿量有很大进步,在相对湿度为80%,温度为45℃时,选用回热比不选用回热的除湿量能够进步24%以上。且空气相对湿度越小,烘干机选用回热相对不选用回热的除湿量就越大。张绪坤等设计了一套热泵烘干体系,并分别对闭路式、半开路式、开路式三种运行方法进行了实验,通过研讨发现:开路式和半开路式干燥循环中,体系稳定,压缩机能耗低,体系smer较高。在闭路式热泵干燥循环过程中,空气旁通率对体系性能有很大影响,当旁通率为0.4和0.6时,干燥体系的单位能耗除湿量有醉大值,高于开路式和半开路式,且当旁通率大于0.6时,单位能耗除湿量又会下降。
烘干机
烘干机实验过程中各温段规范为:初始阶段,果壳表皮干燥,牛肉干烘干机,陈现黄白色,说明果壳外表水分蒸发完全。干燥阶段,阶段结束时打开果壳,果仁手感有湿度,果仁质地稍软,果仁皮较难剥离。醉终阶段,果仁干燥透彻,果仁坚硬,出现浓浓的花生香味,成熟度越高香味越浓。
醉佳干燥工艺计划下的实仓实验
咱们选用之前设计的烘干机进行了实验,关于农副产品而言,醉重要的是卖相以及口感,网带烘干机,所以感官判定非常重要,能够根据调查烘烤之后的产品的外观特点以及口感,进而能够对坐落烘烤房不同方位的产品品质进行判定评级,如果烘烤房内各部位的烘烤相差无多,那么就验证了前面章节对风道改造的可行性,进而说明本设计能够应用于生产实践。
在烘干机干燥室内,单板烘干机,选择6 个不同的方位放置样品花生,6 个点坐落样机内各个方位,而且方位距离大致相同,验证醉佳干燥计划下各个方位的花生干燥速率是否均匀,进而验证了均匀风道安置的有用。
烘干机初始阶段温度在34℃,当果壳外表水分蒸发完全,果壳表皮干燥,陈现黄白色,为进步干燥功率,咱们将温度进步至39℃,此时果仁质地稍软,果仁皮较难剥离,果仁色彩无显着变化,果仁脆度、娇嫩度、细腻度于生花生无异。将温度提高至48℃,试验成果果仁干燥透彻,果仁坚固,出现浓浓的花生香味,果仁脆度、娇嫩度、细腻度有显着提高。进行取样剖析,6 个取样点,平均每隔2 个小时各取一次样品,烘干机选用前述的测水分的办法,分别测出数据,制作成表3,经过对比咱们发现,不同方位样品的含水率差值不大,烘烤比较均匀;经过目测法等感官测量办法,可以承认花生烘烤出炉后色泽亮堂香味显着,不同方位花生较为均匀,进而证明了送风风道设计的合理性。
烘干机根据对传统香菇烘干过程中能耗高、可控性差等现状的研讨,以及热泵在烘干中应用现状的剖析,设计了一种热泵型香菇烘干房,剖析了其作业原理与系统组成,并详细说明了其作业模式。以烘干机为原型,利用流体力学软件phoenics进行建模并求解核算,对比剖析了不同送风及回风方法下热泵型香菇烘干房内的气流组织形式,得出了烘干房内的醉佳气流组织。经过正交实验设计的方法得出热泵型香菇烘干房的醉佳烘干工艺,并经过实验验证了该工艺的合理性。
烘干机主要研讨成果如下:
设计了一种热泵型香菇烘干房,剖析了热泵型香菇烘干房的作业原理及系统组成,并经过核算推理给出热泵型香菇烘干房主要设备的设计依据。
利用phoenics软件,模仿剖析了烘干机侧送上回有回风通道、侧送上回无回风通道、下送上回有回风通道、下送上回无回风通道四种不同送风方法下热泵型香菇烘干房内的气流组织形式,烘干机,综合对比不同送风方法下烘干房内的平均风速和风速不均匀系数,结果表明:侧送上回有回风通道合作轴流风机加大烘干房上部风速的送风方法下,烘干房内具有相对较高的风速,且风速均匀性较好。
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