烘干机触摸屏设计
触摸屏具有操作简略、使用和维护简洁的特点，只需在屏幕上设置好虚拟的图片控件即可利用人体触摸方式轻松完结功用指令的操作。本控制体系采用台达plc与mcgs触摸屏联合控制的方式，经过mcgs人机交互界面推送相关的参数数据以及设置相关的控制按钮等，完成控制体系不仅能在已知烘干工艺的情况下对物料进行烘干出产的需求，并且能够根据物料的烘干作用，及时调整烘干工艺，海产品烘干机，对温度、湿度和阶段进行设置，从而达到多段烘干工艺参数开展实验研讨的目的，进一步扩展本体系的使用范围。
烘干机操作功用界面
在操作界面首页上，体系将烘烘干箱内部的环境温度和果肉内部变化的温湿度数据，以及每段烘干温度参数的设定值，用开关或许状况指示灯明晰反应在触摸屏上。界面首页还提供其他功用入口按钮，如：前史数据、前史曲线、手动操作、工艺参数设置、各种报警信息的显示功用。
烘干机风机和压缩机手主动操作界面：在设备检验、烘干机调试或许出产实验时或许体系运转进程中出现问题时，可以经过手动去除故障、完成体系的主动与手动的切换及控制，进步体系运转的灵活性和---性。
烘干机实验过程中各温段规范为：初始阶段，果壳表皮干燥，陈现黄白色，说明果壳外表水分蒸发完全。干燥阶段，阶段结束时打开果壳，果仁手感有湿度，果仁质地稍软，果仁皮较难剥离。醉终阶段，果仁干燥透彻，果仁坚硬，出现浓浓的花生香味，网带式烘干机，成熟度越高香味越浓。
醉佳干燥工艺计划下的实仓实验
咱们选用之前设计的烘干机进行了实验，关于农副产品而言，醉重要的是卖相以及口感，所以感官判定非常重要，能够根据调查烘烤之后的产品的外观特点以及口感，进而能够对坐落烘烤房不同方位的产品品质进行判定评级，如果烘烤房内各部位的烘烤相差无多，那么就验证了前面章节对风道改造的可行性，进而说明本设计能够应用于生产实践。
在烘干机干燥室内，选择6 个不同的方位放置样品花生，6 个点坐落样机内各个方位，而且方位距离大致相同，验证醉佳干燥计划下各个方位的花生干燥速率是否均匀，进而验证了均匀风道安置的有用。
烘干机初始阶段温度在34℃，当果壳外表水分蒸发完全，果壳表皮干燥，陈现黄白色，为进步干燥功率，咱们将温度进步至39℃，烘干机，此时果仁质地稍软，果仁皮较难剥离，果仁色彩无显着变化，果仁脆度、娇嫩度、细腻度于生花生无异。将温度提高至48℃，试验成果果仁干燥透彻，果仁坚固，出现浓浓的花生香味，果仁脆度、娇嫩度、细腻度有显着提高。进行取样剖析，6 个取样点，平均每隔2 个小时各取一次样品，烘干机选用前述的测水分的办法，分别测出数据，制作成表3，经过对比咱们发现，不同方位样品的含水率差值不大，烘烤比较均匀；经过目测法等感官测量办法，可以承认花生烘烤出炉后色泽亮堂香味显着，不同方位花生较为均匀，进而证明了送风风道设计的合理性。
香菇堆积孔隙率
在烘干机作业过程中，香菇是均匀堆积在物料盘中的，香菇堆积中存在空地，因此在模拟---物料盘和香菇当成多孔介质模块。多孔介质的孔隙率就是物料盘中堆积香菇中孔隙的体积与一切香菇的密实体积的比值。
烘干机的物理模型和数学模型，主要内容如下：
（1）烘干机通过phoenics软件对500kg容量热泵型香菇烘干房不同送风方法别离建立了 4200×2200×2100mm（长×宽×高）物理模型并进行结构化网格划分，x轴方向的网格单元数为nx=90，y轴方向的网格单元数为ny=50，z轴方向的网格单元数为nz=55。
（2）针对热泵型香菇烘干房内气流组织，食品烘干机设备，烘干机选用标准k-模型作为模拟计算的数学模型，并设置烘干房的送风温度为50℃，送风风量为4m3/s，排湿/排热风机的排风风量设置为用0.39m3/s，香菇堆积孔隙率设定为0.3。
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