烘干机侧送风上回有回风通道的送风方法在z轴高度0.9及以下时有较大风速,但由于送风口尺寸高度为1m,因此在1m以上高度风速衰减较快。侧送风上回无回风通道送风方法下各截面均匀风速全部处于较低的状态。下送风上回有回风通道送风方法下的烘干房各截面均匀风速大部分处于一个相对较低的水平,香菇烘干机,烘干机仅在z轴高度1.2m以上有较高风速。下送风上回无回风通道送风方法下烘干房各截面均匀风速均处于相对较低的水平。
香菇堆积区域的均匀速度越大阐明通过该区域风量越大,在烘干机总送风量必定的前提下,当香菇堆积区域的均匀速度越大时,阐明烘干过程中热风的使用效率越大。反之,均匀速度小则阐明烘干过程中的热风使用效率小。因此,在考虑烘干房内送风方法时,烘干机应归纳考虑香菇堆积区域的均匀速度和其速度不均匀性系数。综上所述,以均匀风速为点评标准时,下送风两种送风方法不建议选用,两种上送风方法中有回风通道送风方法下,烘干房内大部分区域有较高风速,而无回风通道送风方法下烘干房内只要较小一部分区域有较大风速。
烘干机根据对传统香菇烘干过程中能耗高、可控性差等现状的研讨,以及热泵在烘干中应用现状的剖析,蔬菜烘干机,设计了一种热泵型香菇烘干房,剖析了其作业原理与系统组成,并详细说明了其作业模式。以烘干机为原型,利用流体力学软件phoenics进行建模并求解核算,对比剖析了不同送风及回风方法下热泵型香菇烘干房内的气流组织形式,得出了烘干房内的醉佳气流组织。经过正交实验设计的方法得出热泵型香菇烘干房的醉佳烘干工艺,并经过实验验证了该工艺的合理性。
烘干机主要研讨成果如下:
设计了一种热泵型香菇烘干房,剖析了热泵型香菇烘干房的作业原理及系统组成,并经过核算推理给出热泵型香菇烘干房主要设备的设计依据。
利用phoenics软件,模仿剖析了烘干机侧送上回有回风通道、侧送上回无回风通道、下送上回有回风通道、下送上回无回风通道四种不同送风方法下热泵型香菇烘干房内的气流组织形式,综合对比不同送风方法下烘干房内的平均风速和风速不均匀系数,结果表明:侧送上回有回风通道合作轴流风机加大烘干房上部风速的送风方法下,烘干房内具有相对较高的风速,且风速均匀性较好。
目前主要有两种新式的烘干技能,其中一种是电加热技能,操作简略,而功率低下,能耗较高,不符合的节能方针;另一种是用热泵搬运环境或其他废热中的热量对物料进行烘干,节能,已开始被运用,但现有的热泵烘干技能存在诸多缺乏,比方系统功用过于简略、智能调理性较差、温湿度动摇较大等,不能满意烘干机烘干工艺的温湿度调理要求,导致热泵烘房不能满意工艺要求,烘干机系统运行功率低,运行寿数缩短等问题,导致难以推广应用。综上,需要对热泵型香菇烘干房的关键技能进行研究,开---智能、搞效、可控性调理强的热泵型香菇烘干房,---适用于香菇烘干,提升烘干后香菇的。
我国传统香菇烘干现状
我国传统的香菇烘干房多为烧煤或木材,烘干过程中耗费很多一次能源,且能源利用率不高,另外烘干过程中产生很多的废气,既污染了环境,烘干机,又简单进到烘干室,使烘干后的香菇含有害成分。此外,传统烘干机不能实现烘干的自动控制,烘干过程中需要有人专门值守,随时根据需要添加煤或木材,连续式烘干机,如果烘干过程中呈现失误而没有及时加减燃料,则香菇烘干将---下降。传统烘干机在对香菇进行烘干的时分,因为内外受热不均,在烘干中后期要将香菇进行内外翻置均匀,有时还需先将部分已烘干香菇取出。总的来说传统烘干房在节能减排、烘干功率、自动控制、烘干上都存在弊端。
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