随着气流速度的增大,单位时刻失水率呈先增大后减小的趋势,且在气流速度19m/s时获得醉大值。通过对气流速度与单位时刻失水率的分析,烘干机价格,故干燥适合的气流速度在17~22m/s。烘干机分级器内孔直径对单位时刻失水率的影响实验时,称取玫瑰花籽样品a,烘干机烘干,每组5kg,取干燥温度t=80℃、气流速度v=19m/s,测定分级器内孔直径在110,120,130,140mm对单位时刻失水率的影响。
烘干机
随着分级器内孔直径的增大,单位时刻失水率逐步增大,当内孔直径在130~140mm时,单位时刻失水率增长缓慢,盘式烘干机,基本维持在1%/min以上。分析分级器内孔直径与单位时刻失水率的联系,选取分级器内孔直径为130~140mm时较为适合。多要素实验要素水平设计 为获得3要素组合下的醉优解,在单要素实验的基础上,烘干机,选取适当的气流速度、干燥温度、分级器内孔直径为实验要素,运用design-expert软件进行二次回归正交旋转组合实验方法的数据处理及分析。
将要素水平编码表代入design-expert 8.0软件中,软件将自动生成实验参数组合。依据所得到的实验参数组合进行多要素实验,取各影响要素水平值为自变量,玫瑰花籽单位时刻失水率为点评指标。
烘干机
烘干机主要由太阳能集热体系、烘干体系、辅佐加温体系和智能控制体系等组成,具有集热、辅佐加热、按工艺参数主动运转的功用,可完成对枸杞鲜果的---烘干,具有节约能源、、主动化程度高、节省人力等特色。
对枸杞鲜果的干制试验结果显现: 选用太阳能设备干燥所需的时刻( 24h) 较天然晾晒干燥的时刻( 120h) 缩短了80%,烘干机干燥周期明显缩短。而且干制的产品营养成分损耗下降,外表微生物数量下降,坏果率较低; 与煤热烘干设备比较,日间能耗大幅下降,干燥过程无so2等废气排放,有助于促进枸杞干燥职业的节能减排。介绍了小型香菇烘干机的工艺流程 结构特色及主要设计参数 通过用户几年来的使用,证明了该烘干机结构简单 对香菇烘干的适应性强 烘干--- 解决了香菇培养过程中对烘干的要求 。
烘干机温控系统组成(原理)
本文所述的烘干机是用来烘干紫菜等产品,完成存储意图的装置。采用箱式结构,以热辐射加热为主,采用对流热风循环。烘干机采用1 个烘干箱,6 个温区,每个温区的丈量和控制原理完全相同。烘干过程中,烘干箱内温度的资料和控制规模为0-110℃,显现精度为0.1℃,控制精度小于1℃。根据上述要求进行设计温控系统,以满意烘干机所有的温度、精度。
本文设计的温控系统硬件部分分为:单片机主控模块、输入输出通道模块、报警模块等。硬件的整体结构示意图。烘干机温控系统由单片机为中心,与外部芯片扩展构成主控模块。烘干箱的温度由温度传感器检测后,通过单片机内置的12 位a/d 转化器转化成数字信号。数字信号经采样、滤波、标度转化后,一方面将烘干箱内温度由显现器显现,另一方面将该温度值与设定值进行比较,取偏差值依照积分别离的pid 控制算法计算得输出控制量。控制输出量通过固态继电器控制加热管的加热时间,从而调节温度改变,使其趋向设定值,完成烘干机的温度控制。
温控系统设计(硬件)
烘干机电源电路
电源模块是温控系统重要的组成部分,为系统中各模块供给稳定牢靠的作业电压,---系统正常作业。本系统采用外部12v 直流电源供电,经处理转化成3.3v 为单片机供电。烘干机设计分两步,一:选用输出电压精度高,输出电流大的模块电源,将电压从12v 转化成5v;二:选用三端集成稳压器将电压从5v 转化成3.3v。
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