烘干机主要由太阳能集热体系、烘干体系、辅佐加温体系和智能控制体系等组成,烘干机报价,具有集热、辅佐加热、按工艺参数主动运转的功用,可完成对枸杞鲜果的---烘干,具有节约能源、、主动化程度高、节省人力等特色。
对枸杞鲜果的干制试验结果显现: 选用太阳能设备干燥所需的时刻( 24h) 较天然晾晒干燥的时刻( 120h) 缩短了80%,烘干机干燥周期明显缩短。而且干制的产品营养成分损耗下降,外表微生物数量下降,坏果率较低; 与煤热烘干设备比较,日间能耗大幅下降,干燥过程无so2等废气排放,有助于促进枸杞干燥职业的节能减排。介绍了小型香菇烘干机的工艺流程 结构特色及主要设计参数 通过用户几年来的使用,证明了该烘干机结构简单 对香菇烘干的适应性强 烘干--- 解决了香菇培养过程中对烘干的要求 。
当烘干机内温度传感器检测到烘房内的温度小于设定的方针温度,而且集热器内的温度传感器检测到的温度大于烘房内温度传感器检测到的烘房内温度时,控制器经过继电器打开辅佐电加热器和集热器送风风机,给烘干机加温,当烘房内温度大于方针温度+ 1℃ 时,控制器关闭辅佐电加热器和集热器送风风机。
当烘干机内温度传感器检测到烘房内的温度小于设定的方针温度,可是集热器内的温度传感器检测到的温度小于烘房内温度传感器检测到的烘房内温度时,控制器经过继电器只打开辅佐电加热器,给烘干房加温。在温度监控的同时,控制器对烘房内的相对湿度也进行监控,魔芋烘干机,当烘干房内的湿度传感器检测到烘房内相对湿度大于方针相对湿度时,控制器开启排湿风机,当烘房内的相对湿度小于方针相对湿度- 1%时,排湿风---闭。
烘干机分级器内孔直径d 取值150~160mm时,样品a、样品b实验的出籽率均大于50%,故烘干机使用此区间的内孔直径进行实验时,有未干燥或未干燥---的玫瑰花籽排出;分级器内孔直径d 取80~110mm 时,样品a、样品b实验的出籽率均低于20%,此时烘干机干燥后的玫瑰花籽无---常排出;烘干机分级器内孔直径d 取110~140mm时,样品b实验的出籽率逐步增大接近至100%,样品a实验的出籽率几乎为0。
综上所述分级器内孔直径d 取110~140mm 时,电烘干机,能够同时满足烘干机内玫瑰花籽安全贮藏含水率w0≤8%正常排出,油菜籽含水率w1=20.78%不出籽的设计要求。干燥温度对单位时刻失水率的影响玫瑰花籽品质受温度影响较大,应根据不同烘干机类型严格控制干燥过程中的醉高料温。干燥机一般的干燥温度为75~85℃,不得---90℃,故选取干燥器进风口温度t=60~90℃进行实验。实验时,称取玫瑰花籽样品a,每组5kg,取气流速度v=20m/s、分级器内孔直径d=140mm,测定进风口温度在60,70,80,90 ℃对单位时刻失水率的影响。
烘干机
结果表明:跟着温度的升高,单位时刻失水率逐步增大。温度从60℃增大到80℃时,烘干机,单位时刻失水率增大显着,温度从80℃增大到90℃时,单位时刻失水率较高,且单位时间失水率---维持在1%/min左右,可以猜测,温度持续增大,其单位时刻失水率变化很少,能量消耗将会大幅增加。故玫瑰花籽干燥温度宜取70~90℃。
烘干机气流速度对单位时刻失水率的影响
实验时,称取玫瑰花籽样品a,每组5kg,取干燥温度t=80℃、分级器内孔直径d=140mm,测定进风口风速在17,19,22,25m/s时对单位时刻失水率的影响。
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