农副产品烘干机-烘干机-舜天烘干

针对核桃烘干问题，---学者进行了大量的研究，并取得了一些效果，常用的一些干燥办法有自然风干法、加热烘干法及红外烘干法等。加热烘干法因其易于实现，农副产品烘干机，为广阔加工厂广泛使用。但是，隧道式烘干机，传统的烘干机加热烘干法的加热区域和温度不易操控，实时性差; 同时，大多数文献未清晰地阐述如何将核桃烘干体系和自动操控体系相结合，缺乏实用性价值。针对这一问题，本文提出了利用自动操控技能和数字化技术进行核桃烘干的办法，该办法是科研人员和核桃深加工技能人员正在探究的新方向。此种办法在原有的核桃烘干机的基础上，根据数字化和自动化技能，烘干机操控核桃的受热区域及烘干机的内温度，旨在节约生产成本，提高核桃烘干出产效率以及核桃的品质。经过出产实验，该核桃烘干设备实用性很强，能够实现湿核桃的烘干，为核桃出产加工应用提供了参考。

烘干机设计原理

针对新疆青皮核桃去皮后烘干所需要的时间周期太长、工作量太大的现实问题，设计了一种核桃自动烘干设备及操控体系。核桃自动烘干设备主要由热风操控部分、温湿度检测部分和叶轮拌和部分组成。其具体结构: 包含装有中心转动轴、防护罩及叶轮和烘干筒的机架; 在防护罩的上端内侧装有温湿度传感器和排风口; 烘干机在中心转动轴上，沿轴的圆周上均匀分布4 列耐热软质叶轮; 在烘干筒壁上均匀分布加热进风孔; 在防护罩的下端装有热风发作装置，中心轴由减速电机带动下转动。

烘干机烘干工艺参数设置界面：客户依据烘干工艺需求，可进行工艺参数的选择、编辑。工艺参数包括工艺名称、工艺号以及每段对应的加工温度和时间，在完成相关参数设置之后，按下断定按钮，启动体系即可全过程主动运转。

烘干机在实际烘干出产过程中，因为环境和长时间工作，有可能呈现电路接触---或许电器老化等异常状况，因此，本体系专门设置各项报警功能，并将报警信息显现在屏幕界面首页，烘干机设备，及时提醒操作员停止设备运转并施行检修，---在短时内排除故障，康复体系正常运转，---出产的可持续性。

烘干机接触屏通讯过错报警：当在接触屏上呈现所示的窗口，标明控制体系中的接触屏与plc通讯线断开或许接触---，此刻应查看接触屏与plc通讯线两头的接口是否衔接正常。

烘干机收集器通讯过错报警：当在接触屏上呈现所示的窗口，提示控制体系中的1号收集器与plc通讯线断开或许接触---，呈现通讯错误的现象，此刻应查看接触屏与plc通讯线两头的接口是否衔接正常。

温度超限报警：当烘干机所查看到的温度超过方针温度10℃，就会产生此报警。标明压缩机在达到方针温度处于工作状态，烘干机，即为失控状况，需立即停机，避免呈现压缩机烧坏的情况。