烘干机的调整
果蔬烘干机在运用中,由于链条、皮带和轴承的磨损,链条张紧度、皮带张紧度和轴承空隙都会发生改变,因而,---时需加以调整。
链条的调整
烘干机链条调整应留意链条松边过松而发生爬链现象,过紧则会加剧磨损。在进行调节时,留意以手能压动松边链条为宜,若用劲压不动表明太紧,反之,用单手能轻轻压动,则表明太松,必须继续调整。
皮带的调整
皮带张紧度要靠张紧轮进行调整。皮带过紧会使皮带磨损---,过松则易发生打滑,一般两轮距1 m 左右时,用手指按压皮带中部,使其笔直下降10~20 mm,水果烘干机,运用中随时调整。
烘干机轴承空隙的调整
恰当的轴承空隙是---轴承正常作业的重要条件。依据不同的固定方式,调整的办法有两种。凡内圈方位固定,外圈可调的轴承,宜用增减轴承盖垫片的办法;凡外圈固定,内圈可调的轴承,宜用调节螺母的办法。
烘干机
目前主要有两种新式的烘干技能,鱼干烘干机,其中一种是电加热技能,操作简略,而功率低下,能耗较高,不符合的节能方针;另一种是用热泵搬运环境或其他废热中的热量对物料进行烘干,节能,已开始被运用,但现有的热泵烘干技能存在诸多缺乏,比方系统功用过于简略、智能调理性较差、温湿度动摇较大等,不能满意烘干机烘干工艺的温湿度调理要求,导致热泵烘房不能满意工艺要求,烘干机系统运行功率低,运行寿数缩短等问题,导致难以推广应用。综上,需要对热泵型香菇烘干房的关键技能进行研究,开---智能、搞效、可控性调理强的热泵型香菇烘干房,---适用于香菇烘干,提升烘干后香菇的。
我国传统香菇烘干现状
我国传统的香菇烘干房多为烧煤或木材,烘干过程中耗费很多一次能源,且能源利用率不高,另外烘干过程中产生很多的废气,既污染了环境,又简单进到烘干室,烘干机,使烘干后的香菇含有害成分。此外,传统烘干机不能实现烘干的自动控制,烘干过程中需要有人专门值守,随时根据需要添加煤或木材,如果烘干过程中呈现失误而没有及时加减燃料,则香菇烘干将---下降。传统烘干机在对香菇进行烘干的时分,因为内外受热不均,在烘干中后期要将香菇进行内外翻置均匀,有时还需先将部分已烘干香菇取出。总的来说传统烘干房在节能减排、烘干功率、自动控制、烘干上都存在弊端。
香菇堆积孔隙率
在烘干机作业过程中,香菇是均匀堆积在物料盘中的,香菇堆积中存在空地,因此在模拟---物料盘和香菇当成多孔介质模块。多孔介质的孔隙率就是物料盘中堆积香菇中孔隙的体积与一切香菇的密实体积的比值。
烘干机的物理模型和数学模型,主要内容如下:
(1)烘干机通过phoenics软件对500kg容量热泵型香菇烘干房不同送风方法别离建立了 4200×2200×2100mm(长×宽×高)物理模型并进行结构化网格划分,x轴方向的网格单元数为nx=90,y轴方向的网格单元数为ny=50,z轴方向的网格单元数为nz=55。
(2)针对热泵型香菇烘干房内气流组织,烘干机选用标准k-模型作为模拟计算的数学模型,并设置烘干房的送风温度为50℃,送风风量为4m3/s,排湿/排热风机的排风风量设置为用0.39m3/s,香菇堆积孔隙率设定为0.3。
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