我国是一个农业生产大国,烘干是大量农副产品深加工的重要环节,烘干机在农副产品生产深加工中有着无足轻重的效果。传统烘干机主要是以煤、燃气、生物质焚烧和纯电加热作为能源,存在污染空气、能耗大等问题。此外,跟着生活水平的提高,人们对食物的追求从单纯吃饱向食物原味及口感转变。热风烘干的加工工艺对食品口感有着得天独厚的优势;跟着企业对生产效能的---认识也不断增强,因而,烘干机设计一款操作简单便捷、运转---,又能够按选定加工工艺流程自动烘干,从而---农副产品烘干、削减耗能的热泵型烘干设备控制系统,具有重要的社会和经济价值。
烘干机总体设计
热泵烘干机的基本原理是:利用从空气中吸收能量的冷媒氟利昂被压缩机加压成高温高压的气体之后,经过干燥机内侧的冷凝器,脱水蔬菜烘干机,冷凝发生大量的热量,并凭借风机均匀地加热烘干机内部的空气。跟着烘干机内部的温度升高,以及在风机效果下加快空气的活动速度,进一步提升水果果肉水分的蒸腾功率,蒸腾的水蒸气经过顶部的排气扇排出,实现快速烘干各类食物的意图。依据烘干机热泵的运转原理可知,当加热工作时,只需要耗费少量的电能,将处于低温环境中的热量转移到高温的环境中,可获得2~6倍于输入功率的节能---。
烘干机降速烘干期:此阶段烘干房内温度由50℃缓慢升至60℃,此阶段排气口关闭一半,此阶段时刻一般为8-9个小时。完全烘干期:此阶段烘干房内的温度为60℃到65℃之间,此阶段排气口全部封闭,烘干机,此阶段时刻一般为5-6个小时。完成上述烘干进程后,烘干房就停止加热,封闭进风和排风口,使香菇在烘干机内自然降温,温度降到室温时即可分级包装。
烘干机烘干参数的挑选优化
传统香菇烘干房烘干香菇的时刻较长,且烘干进程中温度可控性差,种植香菇的农户们都是根据经验进行加减燃料以调节烘干房内的温度。本文对热泵型香菇烘干房的烘干工艺进行挑选优化时,以传统香菇的烘干工艺为根底,烘干机对其烘干进程中的温度、烘干时刻和排湿量进行实验,使用正交实验设计的办法对各因素进行剖析,醉终得到醉佳工艺组合,使烘干后的香菇有---的。
基于以上数值模型,本次模仿应对气流组织做如下假定:
1) 烘干房内气体为不行压缩流体;
2) 烘干机内流场具有高紊流雷诺数,且流体的紊流粘性具有各向同性;
3) 流体粘性力做功所引起的耗散热量忽略不计;
4) 烘干机内气密性杰出,不考虑其他地方漏风的影响;
5) 送风口送风参数均匀;
6) 烘房内空气湿度对气流组织没有影响。
烘干机送排风温度
只要烘干房内具有较优的气流组织时,热泵型数据中心内气流组织分布才会合理,热泵型香菇烘干房才干搞效节能的作业。香菇烘干过程中,开始温度为35℃,烘干过程中温度逐渐升高,醉终温度达到62℃,烘干过程中首要排湿时段温度为45℃到55℃,为简化模仿,送风温度取首要烘干过程中的50℃,排湿/排热风机的排风温度根据送风温度和烘干房内流动状况模仿计算得出。
烘干机送排风风量
已知热泵机组室内机的送风风量的风量规模为2.5~5m3/s,烘干机模仿中取送风风量取烘干首要阶段过程中的风量4m3/s,紫菜烘干机,根据烘干机尺寸,果品烘干机,设定送风界面为1400×1000mm(宽×高),标准风量为0.39m3/s,以此值定为模仿中的排风风量值。
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