烘干机的墙体选用100mm厚聚氨酯彩钢板保温,阻燃为b2级。烘干房房顶地面平行,除选用100mm厚聚氨酯彩钢板保温外,外部选用压型钢板自防水屋面进行防水。地上做法需求做100mm厚聚氨酯地上保温;烘干房放置于混凝土等硬质地上上,需---地上积水低于40mm,如不能---,需求添加根底高度。
烘干机辅佐结构设计热泵型香菇烘干房的辅佐设备有回风通道、移动料车、物料盘和电加热器。回风通道在物料室内离烘干房底部1550mm的位置水平安置,回风通道的外端离烘干房门的间隔为400mm,内端往加热室延伸400mm。烘干机移动料车共四辆,每辆尺度大小均相同,尺度为1000×1500×1400mm(宽×深×高),菌类烘干机,料车共分为7层,每层直接间隔为200mm,每层放置四个物料盘。物料盘选用pp制作,尺度为700×450mm(长×宽),百合烘干机,托盘边际里面高度为60mm,每个物料盘装置湿香菇4.5kg。烘干机选定辅佐电加热器功率为分档可调0-40kw。
烘干机由1个温湿度传感器和1个温度传感器别离收集水果内部的温度、湿度参数,以及烘干箱内的环境温度,经过温湿度收集器模数转换后,烘干机主操控器plc经过485通讯接纳收集器的温湿度数值,与工艺参数设定值进行差值核算和时间长度比较,并依据比较成果由输出端经过中间继电器实现对压缩机、风机等作业部件的操控,醉终实现按预订烘干工艺参数施行全过程烘干。
烘干机操控体系的软件设计
操控体系软件采用以主程序为主干线结合若干个子程序的模块化设计思路。主程序按照作业履行状态以及时间标志位的顺序循环履行使命;子程序是担任履行各个节点的具体使命,共含有5个模块,别离为工艺设置模块、数据收集模块、报警模块、风机与压缩机启动模块、结束程序模块。
烘干机工艺设置模块。包含体系初始化功用和烘干工艺参数设置功用。烘干机初始化模块在主程序初始运行时,先完结初始化:将一切的计数器清零,寄存器恢复到初始值,且箱内的风机和压缩机处于停机状态。工艺参数设置模块:履行读取键盘程序,烘干机,经过触摸屏的虚拟键盘,完结烘干实验所需要的工艺参数设置。
烘干机数据收集模块。经过判断数据通讯的100 ms标志位是否置1,若数值为1,则履行温度和湿度数据收集程序,完结数据的读取、存储等功用,并清零标志位;若标志位为0,则持续完结主程序的其他使命。
烘干机烘干工艺参数设置界面:客户依据烘干工艺需求,可进行工艺参数的选择、编辑。工艺参数包括工艺名称、工艺号以及每段对应的加工温度和时间,在完成相关参数设置之后,按下断定按钮,启动体系即可全过程主动运转。
烘干机在实际烘干出产过程中,因为环境和长时间工作,有可能呈现电路接触---或许电器老化等异常状况,因此,本体系专门设置各项报警功能,并将报警信息显现在屏幕界面首页,及时提醒操作员停止设备运转并施行检修,---在短时内排除故障,康复体系正常运转,---出产的可持续性。
烘干机接触屏通讯过错报警:当在接触屏上呈现所示的窗口,标明控制体系中的接触屏与plc通讯线断开或许接触---,此刻应查看接触屏与plc通讯线两头的接口是否衔接正常。
烘干机收集器通讯过错报警:当在接触屏上呈现所示的窗口,提示控制体系中的1号收集器与plc通讯线断开或许接触---,呈现通讯错误的现象,此刻应查看接触屏与plc通讯线两头的接口是否衔接正常。
温度超限报警:当烘干机所查看到的温度超过方针温度10℃,蒜片烘干机,就会产生此报警。标明压缩机在达到方针温度处于工作状态,即为失控状况,需立即停机,避免呈现压缩机烧坏的情况。
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