烘干机正交实验设计是一种研讨多要素多水平的设计办法,此设计办法根据正交性从实验中挑选出部分有代表性的点进行实验,经过对这些点的实验成果剖析了解实验的状况,正交实验设计是一种搞效、快捷的实验设计办法。在针对烘干机的烘干工艺优化时,继续沿用传统烘干房香菇烘干工艺中温度的设定,既烘干开端温度定为35℃,烘干结束时温度定为62℃,在传统香菇烘干工艺的基础上,对热泵型香菇烘干房烘干工艺笼统出三个主要要素,既烘干时刻、排湿量、循环风速,并采纳实验对此三种要素进行不同水平的选择。传统烘干房烘干时刻较长,经过查阅文献以及菇农经验,针对热泵型香菇烘干房的烘干工艺,对烘干时刻给出两个水平,17小时和20小时。
对烘干机烘干过程中的排湿量设定大小两个水平,热泵型香菇烘干房在烘干过程中各阶段的排湿是由输入方针湿球温度和开端排湿的温度差进行控制的,比方当设定的方针湿球温度为a℃,且设定排湿温差为4℃时,当烘干房内湿球温度到达(a-4)℃时,排湿风机就自动启动开端排湿,而当设定排湿温差为2℃时,则烘干房内湿球温度到达(a-2)℃才开端排湿,排湿量就相对较小。因而烘干房在烘干过程中的排湿量是由所设定间隔方针湿球温度的排湿温差所决议的。
烘干机
目前主要有两种新式的烘干技能,其中一种是电加热技能,操作简略,而功率低下,能耗较高,不符合的节能方针;另一种是用热泵搬运环境或其他废热中的热量对物料进行烘干,节能,已开始被运用,烘干机,但现有的热泵烘干技能存在诸多缺乏,比方系统功用过于简略、智能调理性较差、温湿度动摇较大等,移动式烘干机,不能满意烘干机烘干工艺的温湿度调理要求,导致热泵烘房不能满意工艺要求,烘干机系统运行功率低,运行寿数缩短等问题,导致难以推广应用。综上,需要对热泵型香菇烘干房的关键技能进行研究,开---智能、搞效、可控性调理强的热泵型香菇烘干房,---适用于香菇烘干,提升烘干后香菇的。
我国传统香菇烘干现状
我国传统的香菇烘干房多为烧煤或木材,烘干过程中耗费很多一次能源,且能源利用率不高,大型烘干机,另外烘干过程中产生很多的废气,既污染了环境,又简单进到烘干室,使烘干后的香菇含有害成分。此外,传统烘干机不能实现烘干的自动控制,烘干过程中需要有人专门值守,随时根据需要添加煤或木材,如果烘干过程中呈现失误而没有及时加减燃料,则香菇烘干将---下降。传统烘干机在对香菇进行烘干的时分,因为内外受热不均,在烘干中后期要将香菇进行内外翻置均匀,有时还需先将部分已烘干香菇取出。总的来说传统烘干房在节能减排、烘干功率、自动控制、烘干上都存在弊端。
烘干机试验结果剖析
用三要素三水平正交法得到了花生干燥的工艺方案,按照干燥速率,各温度段为初始阶段温度在34℃ 干燥阶段温度在39℃醉后阶段温度在48℃。
为了验证咱们采用之前设计的样机进行了试验,在样机干燥室内,选择6 个不同的方位放置样品花生,6 个点坐落样机内各个方位,辣椒烘干机,并且方位间隔大致相同,醉佳干燥方案下各个方位的花生干燥速率均匀,进而验证了均匀风道布置的有效性。
烘干机效益剖析
除掉100千克 水的费用剖析表(表4)
经济效益
烘干机干燥节能明显,与常规干燥设备比较,其节能率一般在60%左右。
热泵干燥在电价错峰期间或许区域,其干燥成本会---。
烘干机使用清洁动力有利于,主张在企业长远开展过程中大力推广使用。
热泵干燥与其它动力联合干燥节能效果会---,是往后开展的方向。
烘干机环境效益
对环境没有污染,创造了一个清洁调和的工作环境及出产环境、为企业的可继续开展奠定了根底,为企业的未来和科技立异及产业结构的调整、进行了有力的带动,符合---、经济协调开展的规律。热泵烘干技能的使用,标志着农副产品脱水烘干迈向了新方向和新的范畴、对传统农副产品烘干方式和烘干设备具有强有力的冲击和挑战。于此一起、烘干机技能的应用也符合和地方---提倡的节能减排、低碳出产生活的呼声、顺应了时代的开展、可谓---;在经济效益和社会效应两方面发挥了---效果、为企业施行和推进可继续开展的目标和举动、可行性做出了榜样、具有很强的压服力,利己利民。
烘干机
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