针对核桃烘干问题,---学者进行了大量的研究,并取得了一些效果,常用的一些干燥办法有自然风干法、加热烘干法及红外烘干法等。加热烘干法因其易于实现,为广阔加工厂广泛使用。但是,传统的烘干机加热烘干法的加热区域和温度不易操控,实时性差; 同时,大多数文献未清晰地阐述如何将核桃烘干体系和自动操控体系相结合,缺乏实用性价值。针对这一问题,本文提出了利用自动操控技能和数字化技术进行核桃烘干的办法,该办法是科研人员和核桃深加工技能人员正在探究的新方向。此种办法在原有的核桃烘干机的基础上,根据数字化和自动化技能,烘干机操控核桃的受热区域及烘干机的内温度,旨在节约生产成本,提高核桃烘干出产效率以及核桃的品质。经过出产实验,该核桃烘干设备实用性很强,能够实现湿核桃的烘干,为核桃出产加工应用提供了参考。
烘干机设计原理
针对新疆青皮核桃去皮后烘干所需要的时间周期太长、工作量太大的现实问题,设计了一种核桃自动烘干设备及操控体系。核桃自动烘干设备主要由热风操控部分、温湿度检测部分和叶轮拌和部分组成。其具体结构: 包含装有中心转动轴、防护罩及叶轮和烘干筒的机架; 在防护罩的上端内侧装有温湿度传感器和排风口; 烘干机在中心转动轴上,沿轴的圆周上均匀分布4 列耐热软质叶轮; 在烘干筒壁上均匀分布加热进风孔; 在防护罩的下端装有热风发作装置,中心轴由减速电机带动下转动。
烘干机的节能性在国外的开展
p.g.baines等对热泵干燥进行了研讨,研讨发现:换热器和风机的匹配对体系能耗有很大的影响,匹配不合理睬造成很大的能源糟蹋。k.j.chua等研讨了烘干机具有双蒸发器的热泵干燥体系,建立了相关数学模型并分析其干燥效果,滚筒式烘干机,研讨标明:双蒸发器相比单蒸发器热回收率可进步约35%,烘干机,另外,体系前加入预冷体系之后,系统cop将相对添加12%-20%,smer(除湿能耗比)将相对添加25%-50%。parise,jose a r等人在蒸汽紧缩式热泵功能研讨的前提下,对蒸汽紧缩式热泵体系建立了相关数学模型,并做出了相关研讨了启动和停机时的动态特性。
烘干机热泵烘干辅佐热源在国外的开展m.n.a.hawlader等人设计了一个可同时使用太阳能作为辅佐热源的热泵干燥机,并在相同条件下以ashrae标准程序测试了空气集热器和蒸发器的功能,海产品烘干机,测试标明:相同条件下烘干机蒸发器比空气集热器发挥---的功能,蒸发器的热功率在0.8-0.86之间,会随着制冷剂流量的添加而添加,而空气集热器的热功率在0.7-0.75范围内变化。m.i.fadhel设计了一种太阳能辅佐化学热泵干燥机,并进行了相关试验,带式烘干机,试验发现真空管太阳能集热器的功率可达到74%,与模拟出的成果80%相似,试验中体系的太阳能---率醉大值为0.713,烘干机热泵cop为2,研讨还发现,当太阳能辐射量下降而引起冷凝器放热量变小时,化学热泵的功能系数和体系的干燥功率将会下降。
烘干机
烘干机不同送风方式对比分析
不同的气流组织方式决议了流场的优劣,相同决议了热泵型香菇烘干房的热风使用功率和工作功率,因而本文经过对侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、下送风上回有回风通道、烘干机下送风上回无回风通道四种不同的送风方式进行对比分析,对不同送风方式的气流组织进行点评,断定出热泵型香菇烘干房内较优的气流组织。
分析烘干机侧送上回有回风通道送风方式下z轴各截面速度分布可知,在z=0.3m、z=0.6m和z=0.9m截面,在x为0的方位,y轴中部方位有较大流速,而y轴两端方位流速较小,烘干机在z=1.2m和z=1.5m截面,x为0的方位流速较小,这是由于烘干房送风口尺寸是1.4×1m(宽×高),且送风方向为沿x轴方向,因而在正对送风口方位有较大风速,非送风口正对方位风姿则较小。在送风口上部方位,空气流速随z轴高度的增加而衰减较快。z=1.7m截面坐落回风通道内,风量在此---,因此全体流速较大。全体来说,侧送风上回有回风通道送风方式下,z轴截面上空气流速相对均匀,但烘干机沿着z轴方向来看,同一x轴方位空气流速均匀性欠佳,解决此问题的办法是尽量加大送风口尺寸或者在送风口上部设置轴流风机助力。
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