传统烘干机烘干后的香菇菇盖缩短不均匀,乃至出现干裂,色彩也发黑,香菇褶也简单呈现烤焦的现象,这是由于在传统香菇烘干房烘干进程中,温湿度控制全由人工根据经验进行加减燃料进行控制,简单犯错,当温度过高时会使香菇褶呈现烤焦的现象,香菇菇盖也会因温度升高过快而呈现干裂。而热泵型香菇烘干房在烘干进程中温湿度调理较为静确,烘干机整个烘干进程中温湿度都是缓慢变化,烘干进程比较温文,温度不会过高或过低,香菇失水速率也相对安稳,五味子烘干机,烘干作用较好。因而热泵型香菇烘干房烘干后的香菇菇盖缩短均匀,色彩较优,香菇褶呈现淡黄色且无烤焦现象。
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烘干房内干球温度在烘干初始阶段快速上升,这是由于试验是在11月份,环境温度较低,烘干房起始阶段设定的干球温度方针为35℃,因而烘干开端后的一个小时内烘干房内的干球温度由环境温度快速上升到35℃左右。烘干的整个进程中,烘干房内的干球温度处于一个均匀上升的状态。烘干机内的湿球温度跟干球温度相同的原因使其在烘干初试阶段快速上升,但在整个烘干进程中,烘干房内的湿球温度呈现出一个缓缓上升然后又逐步下降的状态,由热力学相关知识可知,当湿空气含湿量为定值的时分,湿球温度会随着干球温度的升高而升高,因而由图中干湿球温度变化曲线可知在整个烘干进程中烘干房内的含湿量处于不断下降的进程。
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烘干机正交实验设计是一种研讨多要素多水平的设计办法,此设计办法根据正交性从实验中挑选出部分有代表性的点进行实验,经过对这些点的实验成果剖析了解实验的状况,正交实验设计是一种搞效、快捷的实验设计办法。在针对烘干机的烘干工艺优化时,继续沿用传统烘干房香菇烘干工艺中温度的设定,既烘干开端温度定为35℃,烘干结束时温度定为62℃,在传统香菇烘干工艺的基础上,果脯烘干机,对热泵型香菇烘干房烘干工艺笼统出三个主要要素,既烘干时刻、排湿量、循环风速,并采纳实验对此三种要素进行不同水平的选择。传统烘干房烘干时刻较长,经过查阅文献以及菇农经验,针对热泵型香菇烘干房的烘干工艺,对烘干时刻给出两个水平,17小时和20小时。
对烘干机烘干过程中的排湿量设定大小两个水平,热泵型香菇烘干房在烘干过程中各阶段的排湿是由输入方针湿球温度和开端排湿的温度差进行控制的,比方当设定的方针湿球温度为a℃,且设定排湿温差为4℃时,当烘干房内湿球温度到达(a-4)℃时,排湿风机就自动启动开端排湿,而当设定排湿温差为2℃时,则烘干房内湿球温度到达(a-2)℃才开端排湿,排湿量就相对较小。因而烘干房在烘干过程中的排湿量是由所设定间隔方针湿球温度的排湿温差所决议的。
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国内热泵烘干技术辅佐热源的研讨
潍坊舜天机电研讨了烘干机中的应用,研讨标明:热泵通过太阳能取热的供热系数比较从环境空气中取热供热系数有较大进步,木耳烘干机,太阳能联合空气能联合干燥同单独选用太阳能干燥比较,干燥时刻减少约20%,联合干燥比较蒸汽干燥大约节省能耗70%。烘干机辅佐热泵综合干燥系统,试验发现:该体系功能系数为5.4,太阳能集热器热效率可达63%,且干燥效果较好,节省了干燥时刻和干燥能耗,干燥均匀性好。提出了一种耦合氢能的太阳能热泵干燥体系,烘干机,并建立了烘干机能量变换及?剖析模型,通过算例计算发现此干燥体系有较高smer值,且smer值跟太阳能辐射量有很大关系,在太阳能正常收集的情况下,smer值比一般热泵烘干体系进步了61%。
国内热泵烘干技术相变资料以及烘干机干燥介质的研讨通过试验研讨了将相变资料应用到热泵烘干体系的节能性,结果表明:相变资料使热泵烘干体系的节能效果---进步,当干燥物料的均匀百分比为24.5%,干燥温度为45℃时,运用相变资料可相对节能21.9%;当干燥物料的平均百分比为35.5%,干燥温度为50℃时,运用相变资料可相对节能36.5%。
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