烘干机烘干实验
鲜枣烘制的工艺经过实验进行,把鲜枣烘干的过程大致分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完成阶段和降温排湿阶段。预热升温阶段。鲜枣充沛吸热表里尽量到达共同,又不至于外表干燥而封闭排湿孔。这个阶段温度要缓慢上升。当鲜枣装入烘干房后,要把门、通气口关严,以减少能量损失,进步能量利用率。然后开机,此阶段升温要在4 ~ 6 h 内温度升高到45 ~ 48℃,当表皮变软,温度升高到50 ~ 55 ℃,不要在短时间内把温度升得太快,不然小枣会呈现糖化或炭化现象,---的会呈现枣果开裂,影响枣果。
烘干机蒸腾阶段。温度变化不大,这个阶段的目的是使枣表里温度到达共同,排湿较少,几乎不排湿。这个阶段结束时,红枣外表湿润,手感表里绵软,无内部硬结块,体积缩小不明显。温度升高到60 ~ 65℃,湿度不---55%。此阶段大约用6 h。干燥完成阶段。室内的空气有些湿润,增加了排湿量,但不是太大,烘干机,其目的是排除一部分水分,经过蒸腾阶段后,枣果内部可被蒸腾的水分逐步减少,蒸腾速度逐步缓慢,此时温度不宜太高,烘干机内温度不低于50 ℃即可。相对湿度若高于60% 时,仍应进行通风排湿,当枣的含水量到达25% 左右时即可取出枣果。此阶段大约用4 h。
本文尽管对菌草烘干特性及烘干室数值模仿方面有所涉猎,但依旧存在一些问题有待进一步的研讨:
(1)本课题的菌草烘干机已经在成品阶段,野菜烘干机,可是存在着能源消耗高、工人劳作强、烘干效率低劣等一些问题。本文尽管对烘干机进行一比一实物测量建模对其进行数值模拟,可是菌草烘干机烘干室内部结构相对比较复杂,数值模拟过程对其内部结构进行了相应的简化,对本文的研讨定论还需坚持相对审慎的态度。希望在今后的工作中,有---对链板式菌草烘干机进行现场试验并将试验数据与成果进行比较剖析,从而不断批改理论模型,使得研讨能够更静确的为优化计划供给理论上的指导。
(2)在对烘干机特性的研讨中,只考虑温度的影响,暂时疏忽了其他的要素,在今后的研讨工作中有---对其他的影响要素做细致的剖析。
(3)烘干机的主要意图是完成菌草的烘干,为后续的干粉原料研讨显现,烘干机干燥室内物料烘干的均匀程度和流场的散布规则是相同的,本文侧重探求了根据流场的温度场散布,但却疏忽了湿度场的影响。在今后的科研工作中对烘干机干燥室内的湿度场进行数值模仿是相当有---的。总归,随着牧草烘干行业的不断进步,菌草烘干技能必将取得新的开展,人参烘干机,对菌草烘干品质的进步必然有质的进步。
烘干机主要由太阳能集热体系、烘干体系、辅佐加温体系和智能控制体系等组成,具有集热、辅佐加热、按工艺参数主动运转的功用,可完成对枸杞鲜果的---烘干,具有节约能源、、主动化程度高、节省人力等特色。
对枸杞鲜果的干制试验结果显现: 选用太阳能设备干燥所需的时刻( 24h) 较天然晾晒干燥的时刻( 120h) 缩短了80%,烘干机干燥周期明显缩短。而且干制的产品营养成分损耗下降,外表微生物数量下降,坏果率较低; 与煤热烘干设备比较,菌渣烘干机,日间能耗大幅下降,干燥过程无so2等废气排放,有助于促进枸杞干燥职业的节能减排。介绍了小型香菇烘干机的工艺流程 结构特色及主要设计参数 通过用户几年来的使用,证明了该烘干机结构简单 对香菇烘干的适应性强 烘干--- 解决了香菇培养过程中对烘干的要求 。
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