烘干机降温排湿阶段。枣能否顺利干燥和干燥作用如何要害在此阶段。坚持室内的温度,大量排湿,枣的水分首要就是这个阶段被排出,直到红枣达到了烘制要求,红薯片烘干机,完毕烘制。这种烘制工艺---了红枣的营养,红枣失水表里一致,---了烘制。此阶段大约用1 ~ 2 h。冷却阶段出烤房后的枣要放在遮阴处或房屋内,不要被太阳直晒,否则枣表面发黑,影响枣果品质。堆积的枣厚度不要---1 m,要求坚持通风,红枣存放10 ~ 15 d 后就可装箱进入市场。
晒干枣与烘干枣的破损率数据对比
烘干枣不受气候的影响,干制产品的糖、酸丢失也较天然日晒干燥的略小,并避开尘土和蚊虫,与天然晾晒比较,烘干设备不仅烘干时间短,而且破损率降低了46%,防止霉烂、商品率高。表3 为晒干枣与烘干枣的破损状况对比。
烘干机电费成本对比
以烘干房温度65 ℃相同工况下,均匀脱水1 kg为准进行比较计算。实测热泵消耗电能费用0. 37 元,再考虑太阳能节省的电能,则脱水1 kg 消耗电能费用0. 3 元。
键盘及显示模块是烘干机温控体系完---机交互的重要手段。本体系中显示器设定操作界面,包括:开机、设定、待机、运转、报警、完毕等6 个界面;键盘用来设定方针温度、时间、参数,以及操控体系的作业状况转化。显示器选用迪文屏幕类型dmt80480c070_03w,屏幕明晰,操作便利,反应灵敏,交互及时。设计键盘选用非编码键盘,选用中止方式作业。
温控体系设计(软件)
烘干机经过操控器实时检测烘干箱内的温度、时间等相关信息,并依据预设的参数对数据进行分析处理,操控分级,监控温度传感器等部件作业,若发现异常,操控单元能自我毛病诊断并输出报警信号。整个控制软件选用模块化结构进行编写设计,遵循模块---结构紧凑,模块数据之间关系松散的原则,便于编写、调试、修正、增删。
主程序设计
烘干机主程序模块的首要作业是上电后,对体系进行初始化,构建体系整体软件结构。初始化包括对单片机的初始化,a/d 芯片初始化和串口初始化等。初始化完成后进行毛病检测,包括:检测键盘、液晶屏,检测芯片以及单片机等芯片的作业,麦冬烘干机,以---体系的正常运转。如果存在毛病,则启动自我诊断功能,判别毛病类型,柿子烘干机,保存当前运转状况,烘干机,输出报警信号,排除障碍后,进行复位康复运转。体系病则等待温度、时间设定,若参数已经设定好,则判别体系运转键是否按下,若体系开始运转,将依次调用各个相关模块,循环操控直到体系停止运转。
烘干机
本文尽管对菌草烘干特性及烘干室数值模仿方面有所涉猎,但依旧存在一些问题有待进一步的研讨:
(1)本课题的菌草烘干机已经在成品阶段,可是存在着能源消耗高、工人劳作强、烘干效率低劣等一些问题。本文尽管对烘干机进行一比一实物测量建模对其进行数值模拟,可是菌草烘干机烘干室内部结构相对比较复杂,数值模拟过程对其内部结构进行了相应的简化,对本文的研讨定论还需坚持相对审慎的态度。希望在今后的工作中,有---对链板式菌草烘干机进行现场试验并将试验数据与成果进行比较剖析,从而不断批改理论模型,使得研讨能够更静确的为优化计划供给理论上的指导。
(2)在对烘干机特性的研讨中,只考虑温度的影响,暂时疏忽了其他的要素,在今后的研讨工作中有---对其他的影响要素做细致的剖析。
(3)烘干机的主要意图是完成菌草的烘干,为后续的干粉原料研讨显现,烘干机干燥室内物料烘干的均匀程度和流场的散布规则是相同的,本文侧重探求了根据流场的温度场散布,但却疏忽了湿度场的影响。在今后的科研工作中对烘干机干燥室内的湿度场进行数值模仿是相当有---的。总归,随着牧草烘干行业的不断进步,菌草烘干技能必将取得新的开展,对菌草烘干品质的进步必然有质的进步。
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