烘干机组成
热泵型香菇烘干房包含高温热泵子体系、温湿度操控调理子体系、烘干房子系统。
高温热泵子体系
高温热泵子体系主要设备为压缩机、节省设备、风冷冷凝器、风冷蒸发器,辅助设备有油分离器、储液器、干燥过滤器、视液镜、吸气压力调理阀以及衔接管道等。高温热泵子体系是热泵型香菇烘干房的热源供应体系,烘干机在香菇烘干过程中经过热泵循环将烘干房外环境中的热量转移到烘干房内以烘干香菇,比较传统燃煤、木材的能源供给模式,热泵型香菇烘干房具有明显的节能减排效果。烘干机热泵采用分体式空气源热泵,蒸发器放置在烘干房的外面以吸收环境中的热量,冷凝器放置在烘干房内部,以释放出热量,热泵机组蒸发器和冷凝器均为风冷形式。
烘干机温湿度操控调理子体系
温湿度操控调理子体系由能量调理阀、风冷冷凝器风机、风冷蒸发器风机、排湿排热风机、新风风机、电加热器、操控器、温度传感器、湿度传感器及衔接导线组成。烘干房内设置有干湿球温度计,烘干机温湿度操控调理子体系依据干湿球温度计传回的信息对烘干房内的温湿度改变进行实时调理,当烘干房内温升过快或温湿度达到要求时,可操控排湿/排热风机开启,排出热湿空气,以---的对香菇进行烘干。当冬季室外温度过低,烘干房内温升过慢时,能够操控开启电加热器进行辅助加热,---烘干品质。
烘干机侧送风上回有回风通道送风方法下烘干房内z轴各截面速度不均匀性随着z轴高度的添加出现出先减小再添加的趋势,其原因是因为侧送风且有回风通道导流,所以烘干房内正对送风口区域是较大风速且风速较为均匀的主流区域,而在高度高于1m的时,送风口上部空气流速较小,而回风通道入口处风速相对较高,所以烘干机空气流动速度从送风口端到回风通道入口端迅速衰减,肉制品烘干机,因而当高度高于1m时,风速的不均匀性相对较大。烘干机侧送上回无回风通道各截面速度不均匀性也是出现先减小后添加的趋势。下送上回有回风通道和下送上回无回风通道送风方法下z轴各截面风速均匀性相对较好,均匀分布在0.47左右,各送风方法中z轴各截面速度均匀性醉好的是下送上回无回风通道送风方法。
烘干机内送风方法的选择
综合考虑不同气流组织的速度均值和速度不均匀系数以及烘干房施工的难易程度,为了使烘干房内香菇堆积区域内有相对较大的风速,醉终决议选用侧送上回有回风通道送风方法,为处理此种送风方法下z轴高度在1.2-1.5m范围内速度较小和速度均匀性较差的问题,后续运转中在烘干房送风口上部1.3m高度处平行设置两轴流风机以加大烘干房上部区域空气流速,所加风机风量为3300m3/s。经模仿计算以及现场实验实测,加轴流风机矫正后的侧送风上回有回风通道送风方法下烘干机内各z轴截面的速度均值均匀分布在2.7m/s 左右,速度不均匀系数均匀分布在0.47左右,较好的满足了烘干房要求。
烘干机
烘干机的正确使用
果蔬烘干机选用全自动的方法进行水果蔬菜烘干。正确使用果蔬烘干机不只可以提高它的烘干效率,同时还会减少它对自身的损伤。
烘干机物料挑选、清洗
挑选---肉质的果蔬,烘干前应严厉选优去劣,剔除有病虫、腐朽、过熟或不熟的。除瓜类去籽瓤外,其它类型果蔬可用清水冲刷洁净,然后放在阴凉处晒干,鱼干烘干机,但不宜在阳光下暴晒。
切削、烫漂
将洗洁净的果蔬根据需求切成片、丝、条等形状。预煮时,因果蔬品种不一样而异,烘干机,易煮透的放沸水中焯熟,不易煮透的放沸水中略煮刹那。叶菜类醉好不做烫漂处理。
冷却、沥水
预煮处理后的果蔬应立即进行冷却(通常选用冷水冲淋),烘干机使其敏捷降至常温。冷却后,为缩短烘干时刻,可用离心机甩水,也可用简洁手艺法压沥,待水沥尽后,就可摊开稍加晾晒,以便装盘烘烤。
烘干机烘干
应根据不同品种的果蔬挑选不同的烘干温度、烘干时间、烘干含水率和烘干流程。烘干时,冷空气经过热交换器,经过热传导、热辐射和热对流,加热烘房空气,在鼓风机的作用下,使热空气悉数在烘房内分散,热空气与物料进行充沛热沟通,在排湿风机的作用下,将水蒸气排出烘房外,然后到达烘干的意图。
烘干机
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