研究了热泵辅助太阳能烘干鲜枣设备的技能原理并进行了参数设计,断定了9 块空气集热器和12 匹热泵。通过试验得出鲜枣的干燥规律分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完结阶段和降温排湿阶段。
烘干机空气能烘干机组匹配
1 000 kg 红枣烘干房的热负荷为18. 9 kw,本方案设计运用kfd-20ii ( a) 空气源热风热泵烘干机1台,适用环境温度- 5 ~ 40 ℃。在规范工况下,该机型每台可产热量20 kw > 18. 9kw,可满足烘干需求。室内机风量可根据烘烤工艺要求匹配设计烘干机选用变频调速风机,并根据烘干要求及时调节风机风量,提高烘干。
太阳能焦热器设计与匹配
为了充分利用---动力,在烘干房的顶部安装太阳能空气集热器作为辅助动力,然后削减电能的耗费。
天津的太阳能资源较为---,属于我国二等太阳能辐照地区,位于东径117. 10°,北纬39. 06°,年照时数为2 600 ~ 2 800 h。红枣收成烘干时节为秋分( 9 月22、23 日) 后30 d 左右,从气候数据库可知此刻天津的日均匀辐照量及日均匀辐射时刻。
烘干机烘干室结构优化
因为同一层链板式传送带上下隔板间的左右两头是无任何阻止的,而供热炉提供的热空气将由烘干室底部由左右两头直接向上活动,狼狗烘干机,由于左右两头的阻力小,大部分的热空气流会由左右两头向上活动,并没有从传送带穿过,这样的成果将导致烘干功率低下及能源浪费,本计划对烘干机烘干室侧壁增设挡风板,烘干机,通过此方式来减少热气流直接向窜。挡风板的方位设在距离底部第5层传料板高的方位,农业烘干机,与侧箱壁成一定视点。
加挡风板的烘干机烘干室内温度场散布相对比较集中。挡风板的增设阻挡了热空气向串,提高了烘干功率,缩短了烘干时刻。对比可以看出,增设挡风板的作用仍是比较明显的,---的消除了传料板与侧壁之间的空隙,有用的阻止了热空气向上的活动,使温度散布相对更集中,因此该增设挡风板的计划在理论上是可行的。
运用ansys workbench的fluent对烘干机干燥室内流场分布进行了模仿剖析,就对同一风速下不同风温的温度场的数值剖析成果进行了模仿。---对烘干机干燥室内温度场散布非均匀性问题,---了增加挡风板的优化改进。再针对优化计划进行数值模仿,比较未优化之前的成果,增设挡风板有利于烘干室内温度场的均匀性的改进。
烘干机
烘干机烘干实验
鲜枣烘制的工艺经过实验进行,把鲜枣烘干的过程大致分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完成阶段和降温排湿阶段。预热升温阶段。鲜枣充沛吸热表里尽量到达共同,又不至于外表干燥而封闭排湿孔。这个阶段温度要缓慢上升。当鲜枣装入烘干房后,要把门、通气口关严,以减少能量损失,进步能量利用率。然后开机,此阶段升温要在4 ~ 6 h 内温度升高到45 ~ 48℃,当表皮变软,温度升高到50 ~ 55 ℃,不要在短时间内把温度升得太快,不然小枣会呈现糖化或炭化现象,---的会呈现枣果开裂,影响枣果。
烘干机蒸腾阶段。温度变化不大,这个阶段的目的是使枣表里温度到达共同,排湿较少,几乎不排湿。这个阶段结束时,红枣外表湿润,手感表里绵软,无内部硬结块,体积缩小不明显。温度升高到60 ~ 65℃,湿度不---55%。此阶段大约用6 h。干燥完成阶段。室内的空气有些湿润,增加了排湿量,但不是太大,其目的是排除一部分水分,经过蒸腾阶段后,枣果内部可被蒸腾的水分逐步减少,蒸腾速度逐步缓慢,此时温度不宜太高,烘干机内温度不低于50 ℃即可。相对湿度若高于60% 时,仍应进行通风排湿,当枣的含水量到达25% 左右时即可取出枣果。此阶段大约用4 h。
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