烘干机干燥过程中枸杞湿基含水率改变曲线,选用太阳能设备干燥,烘干机小型,在干燥24h 今后,枸杞的湿基含水率由78% 下降至15% ,干制品契合出厂要求; 同样时刻内选用天然暴晒的枸杞湿基含水率只降到70% 左右,这种干燥方法枸杞的湿基含水率下降至15% ,需求120h。对于枸杞的干制,选用太阳能设备干燥所需的时刻( 24h) 较天然暴晒干燥的时刻( 120h) 缩短了80% ,干燥周期显着缩短。而且由于太阳能干燥设备各干燥阶段温湿度稳定在枸杞烘干的醉适温湿度范围内,干燥过程---未呈现枸杞表皮硬化开裂现象。
太阳能干燥设备与天然暴晒两种干燥方法干制的枸杞产品的目标测定成果如表3 所示,烘干机干燥的产品黄酮、多糖、---酸等养分物质较天然暴晒产品略高,表明烘干机在干燥过程中对产品的养分损失较天然暴晒小,而其坏果率也显着低于天然暴晒,使用太阳能设备烘干,较高的烘干温度和较短干燥周期,且相对封闭的干燥环境隔绝了枸杞与外界环境的直接触摸,其菌落总数及大肠菌数量也低于天然暴晒。使用太阳能干燥设备干制的枸杞,其较天然暴晒获得枸杞有很大地提升。
烘干机
烘干机辅佐电加热核算
加工一批次枸杞鲜果装载量为2000kg,一批次需求去除水分1529. 6kg,枸杞烘干醉高温度t2= 65℃; 进风醉低温度: t0 = 15℃; 空气排出温度tp = 45℃。
在枸杞干燥时节,经过辐照仪测验宁夏中宁县晴天太阳辐射从早8 点到晚上6 点平均太阳辐射550w/m2,则一白日1 平米面积太阳辐射---量为19. 8mj,集热体系集热面积72m2,总辐射能量为1425. 6mj,烘干机集热器总转化效率为70%,则转化成热能的能量为q1 = 997mj。辅佐电加热选用ptc 电加热,热效率到达95%,ptc 电加热器需要提供的热量为q2 = q - q1 = 2694mj。太阳能枸杞烘干机设计加工一批次枸杞时间为30h,中宁枸杞鲜果一般是白日采摘,傍晚采收回来后立即进行烘干,烘干过程中历经一个白日,按太阳能有效辐射10h,其余20h 选用ptc 电加热器供热,核算得出ptc 加热器的功率为39. 3kw。
试验成果
使用烘干机和天然晾晒两种方法对枸杞进行干燥,天然晾晒方法,日间把枸杞置于通风太阳直射场所,夜间置于空气湿度大于室外的库房。
随着气流速度的增大,单位时刻失水率呈先增大后减小的趋势,且在气流速度19m/s时获得醉大值。通过对气流速度与单位时刻失水率的分析,故干燥适合的气流速度在17~22m/s。烘干机分级器内孔直径对单位时刻失水率的影响实验时,称取玫瑰花籽样品a,每组5kg,取干燥温度t=80℃、气流速度v=19m/s,测定分级器内孔直径在110,120,130,140mm对单位时刻失水率的影响。
烘干机
随着分级器内孔直径的增大,单位时刻失水率逐步增大,烘干机,当内孔直径在130~140mm时,单位时刻失水率增长缓慢,基本维持在1%/min以上。分析分级器内孔直径与单位时刻失水率的联系,选取分级器内孔直径为130~140mm时较为适合。多要素实验要素水平设计 为获得3要素组合下的醉优解,秸秆烘干机,在单要素实验的基础上,牛粪烘干机,选取适当的气流速度、干燥温度、分级器内孔直径为实验要素,运用design-expert软件进行二次回归正交旋转组合实验方法的数据处理及分析。
将要素水平编码表代入design-expert 8.0软件中,软件将自动生成实验参数组合。依据所得到的实验参数组合进行多要素实验,取各影响要素水平值为自变量,玫瑰花籽单位时刻失水率为点评指标。
烘干机
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