潍坊舜天-小型腊肉烘干机-烘干机

烘干机不同送风方式对比分析

不同的气流组织方式决议了流场的优劣，相同决议了热泵型香菇烘干房的热风使用功率和工作功率，因而本文经过对侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、下送风上回有回风通道、烘干机下送风上回无回风通道四种不同的送风方式进行对比分析，对不同送风方式的气流组织进行点评，断定出热泵型香菇烘干房内较优的气流组织。

分析烘干机侧送上回有回风通道送风方式下z轴各截面速度分布可知，在z=0.3m、z=0.6m和z=0.9m截面，在x为0的方位，y轴中部方位有较大流速，而y轴两端方位流速较小，烘干机在z=1.2m和z=1.5m截面，x为0的方位流速较小，这是由于烘干房送风口尺寸是1.4×1m（宽×高），且送风方向为沿x轴方向，因而在正对送风口方位有较大风速，非送风口正对方位风姿则较小。在送风口上部方位，空气流速随z轴高度的增加而衰减较快。z=1.7m截面坐落回风通道内，风量在此---，因此全体流速较大。全体来说，侧送风上回有回风通道送风方式下，z轴截面上空气流速相对均匀，但烘干机沿着z轴方向来看，烘干机，同一x轴方位空气流速均匀性欠佳，解决此问题的办法是尽量加大送风口尺寸或者在送风口上部设置轴流风机助力。

目前主要有两种新式的烘干技能，其中一种是电加热技能，操作简略，而功率低下，能耗较高，不符合的节能方针；另一种是用热泵搬运环境或其他废热中的热量对物料进行烘干，节能，已开始被运用，但现有的热泵烘干技能存在诸多缺乏，比方系统功用过于简略、智能调理性较差、温湿度动摇较大等，不能满意烘干机烘干工艺的温湿度调理要求，导致热泵烘房不能满意工艺要求，烘干机系统运行功率低，运行寿数缩短等问题，导致难以推广应用。综上，需要对热泵型香菇烘干房的关键技能进行研究，开---智能、搞效、可控性调理强的热泵型香菇烘干房，---适用于香菇烘干，提升烘干后香菇的。

我国传统香菇烘干现状

我国传统的香菇烘干房多为烧煤或木材，烘干过程中耗费很多一次能源，且能源利用率不高，另外烘干过程中产生很多的废气，既污染了环境，又简单进到烘干室，使烘干后的香菇含有害成分。此外，传统烘干机不能实现烘干的自动控制，烘干过程中需要有人专门值守，随时根据需要添加煤或木材，如果烘干过程中呈现失误而没有及时加减燃料，则香菇烘干将---下降。传统烘干机在对香菇进行烘干的时分，因为内外受热不均，在烘干中后期要将香菇进行内外翻置均匀，有时还需先将部分已烘干香菇取出。总的来说传统烘干房在节能减排、烘干功率、自动控制、烘干上都存在弊端。