烘干机报警模块。当体系检查到200 ms标志位数值为1时,体系主动发动报警模块程序,并将标志位清零,涉及的具体功能将在下文触摸屏章节讲述;若标志位为0,则继续完成主程序的其他使命。
烘干机机与压缩机控制模块。体系触发300 ms标志位时,体系主动调用风机与压缩机的发动模块。模块作业流程是:将当时阶段作业的累积时间和设定时刻做差值处理,假如结果小于0,则继续履行该阶段的加热程序(初次发动,为了保障烘干机压缩机的使用寿命,烘干机,需要待4台风机一起作业一个60 s后,再顺次发动4台压缩机,每台压缩机的启动时刻间隔为5 s);假如数值结果大于或等于0,则停止该阶段的烘干使命,转入下一阶段的烘干流程或许发动完毕程序模块;如此不断反复。
烘干机完毕程序模块。当体系完成醉后一个烘干流程的设定时刻或许人为强制按下完毕按钮,则当即履行完毕程序,即按照体系规定的的顺序完成压缩机和风机的断电。
烘干机烘干工艺参数设置界面:客户依据烘干工艺需求,可进行工艺参数的选择、编辑。工艺参数包括工艺名称、工艺号以及每段对应的加工温度和时间,在完成相关参数设置之后,按下断定按钮,启动体系即可全过程主动运转。
烘干机在实际烘干出产过程中,因为环境和长时间工作,有可能呈现电路接触---或许电器老化等异常状况,蘑菇烘干机,因此,本体系专门设置各项报警功能,并将报警信息显现在屏幕界面首页,及时提醒操作员停止设备运转并施行检修,---在短时内排除故障,康复体系正常运转,---出产的可持续性。
烘干机接触屏通讯过错报警:当在接触屏上呈现所示的窗口,标明控制体系中的接触屏与plc通讯线断开或许接触---,此刻应查看接触屏与plc通讯线两头的接口是否衔接正常。
烘干机收集器通讯过错报警:当在接触屏上呈现所示的窗口,提示控制体系中的1号收集器与plc通讯线断开或许接触---,呈现通讯错误的现象,此刻应查看接触屏与plc通讯线两头的接口是否衔接正常。
温度超限报警:当烘干机所查看到的温度超过方针温度10℃,就会产生此报警。标明压缩机在达到方针温度处于工作状态,即为失控状况,需立即停机,避免呈现压缩机烧坏的情况。
果蔬烘干机的保养
果蔬烘干机一般在果蔬收获的季节运用率醉高,其它时刻运用频率较低,所以进行日常办理和维护保养是其延伸运用寿命的要害。
烘干机的保养分为日常保养和季度保养。
一般情况下,无花果烘干机,每次烘干作业后应进行日常保养。检修电器线路的安全性;查看防护部件是否松动,松动时应立即紧固;查看轴承是否缺油,---时应立即补充。每个烘干季度完成后,应进行季度保养。清除机器的杂物、尘埃;更换润滑油、润滑脂;查看密封部件的密封性,---时换新;查看风机的运转方向。对于一些长期不运用的果蔬烘干机如果需求在室外存放,要做好防护措施。
针对新疆青皮核桃去皮后烘干所需求的时刻太长、工作量太大的现实问题,设计了一种核桃主动烘干控制体系。烘干机以微处理器作为首要硬件部分的控制单元,烘干机以pid 闭环控制办法设计了一款核桃主动烘干控制体系。在滚筒烘干箱内壁上方处装置温湿度传感器和排风口,在烘干箱下方装置加热装置,通过触屏设定核桃烘干参数,蚕茧烘干机,微处理器控制设备运转。实验结果表明: 与人工非主动烘干体系相比,核桃主动烘干装置体系烘干,核桃受热均匀,烘干效果杰出,该研究可为核桃烘干加工应用提供参考。
烘干机
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