油茶籽热风干燥工艺
许多学者对油茶籽的热风干燥特性进行了深入研讨,以探求油茶籽干燥工艺参数对干燥效果的影响,葡萄干烘干机,为油茶籽机械干燥设备设计提供理论依据。热风温度和堆积密度等参数对油茶籽热风干燥进程的影响。油茶籽储存进程中的水分含量和相对湿度对油茶籽储存稳定性的影响规律。
烘干机对油茶籽热风干燥曲线变化速率由快到慢,跟着干燥进程的进行,油茶籽降水越来越困难。从传质角度剖析,首要因为跟着干燥过程的进行,干燥层厚度增加,传质阻力增大。水分含量的下降起伏越来越小,然后导致干燥速率下降。因而,在油茶籽热风干燥初期,降水速率较快; 跟着干燥进程的进行,降水速率逐突变缓。在油茶籽干燥进程中,热风温度起着非常重要的作用。选择热风温度分别为95、80℃ 和65℃ 对油茶籽进行干燥。
不同烘干机热风温度下油茶籽干燥曲线变化趋势相同,热风温度越高,干燥到方针水分含量所用的时间越短。用于干燥油茶籽的热风温度不是越高越好,将油茶籽热风干燥温度设为110℃。
烘干机对油茶籽仁的状况发作明显变化,油茶籽仁断面由干燥前的黄白色变为黄褐色,且有焦香味,110℃的热风温度对油茶籽仁的感官状况影响较大。因而,油茶籽采用热风干燥时,热风温度的选择需要统筹热能利用率和油茶籽干燥后品质。
烘干机
烘干机是使用机械将玉米籽粒水分降低到安全包装和安全贮藏的规模之内, 以坚持种子的生命力和活力的设备, 它---地提高了出产率, 增强了种子的品质, 对削减玉米的产后丢失,烘干机, ---玉米的丰产丰盈,加快玉米的流通速度具有重要的含义。因为我国玉米出产规模较大, 70 时代初期才开始对玉米烘干设备进行研讨, 玉米干燥设备较落后, 因此研讨出产---的玉米烘干设备十分---, 本文就玉米干燥设备的进展进行了总述, 为研讨适合我国实际情况的---烘干机供给理论依据。
我国对玉米干燥的研讨起步较晚, 曩昔的十几年中有一些技能成果, 并且有一些干燥工艺已趋老练,但基本上是模仿国外的, 而国外干燥技能起步于40时代, 到20 世纪90 时代, 现已形成了较为完善的干燥体系, 产品批量出产, 系列化、标准化、自动化的水平较高。综合比较---的干燥技能水平,首要分为以下六种技能:
1) 横流式谷物干燥技能, 这种技能是使湿谷依靠重力从仓顶---到干燥段, 热空气经过加热段横向穿过谷层, 冷空气经过冷却段横向穿过谷层, 该技能现已发展到谷物流换位,烘干机烘干, 差速排粮, 热风换向, 多级横流干燥的水平。
2) 顺流式谷物干燥技能, 这种技能坚持热风和谷物流动的方向相同, 烘干机醉热的空气总是与醉湿的谷物先触摸, 然后能够使用---的热风温度。该技能有向2 级或3 级顺流干燥段和一个逆流冷却段或在2 个干燥段之间设有缓苏段发展的趋势。
烘干机
舜天烘干机的设计,采用主风道等压式送风和副风道涡流送风方法,解决了送风不均带来的烘干不均难题。为主风道设计了一个等压室,形成等压主送风体系,在等压室内装置有调风装置,烘干机能够灵敏方便的调整风向,开始完成了均匀送风。一起又设计了一条副风道。副风道由余热收回器、副风机、涡旋送风体系组成。
在热风炉的烟道中设计装置一台余热收回器,将烟气余热有效收回使用,再把余热使用副风机送入烘干机的涡旋送风体系,在烘干机内部分区域构成涡旋状立体送风带,将热量送至烘干机的任何角落,茶籽烘干机,从而完成了均匀送风,提高了产品的烘干和产量。一起,因为烟气余热的有效使用,---降低了生产成本。
烘干机的主要部件包含1 2 个部分:主风管、热风箱、主风机、热风炉、余热收回器、副风机、副风道、烟囱、除尘器、烟气引风机、烘干隧道窑、顶推机等。
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