基于以上数值模型,本次模仿应对气流组织做如下假定:
1) 烘干房内气体为不行压缩流体;
2) 烘干机内流场具有高紊流雷诺数,且流体的紊流粘性具有各向同性;
3) 流体粘性力做功所引起的耗散热量忽略不计;
4) 烘干机内气密性杰出,不考虑其他地方漏风的影响;
5) 送风口送风参数均匀;
6) 烘房内空气湿度对气流组织没有影响。
烘干机送排风温度
只要烘干房内具有较优的气流组织时,百合烘干机,热泵型数据中心内气流组织分布才会合理,热泵型香菇烘干房才干搞效节能的作业。香菇烘干过程中,开始温度为35℃,烘干过程中温度逐渐升高,醉终温度达到62℃,烘干过程中首要排湿时段温度为45℃到55℃,为简化模仿,送风温度取首要烘干过程中的50℃,烘干机,排湿/排热风机的排风温度根据送风温度和烘干房内流动状况模仿计算得出。
烘干机送排风风量
已知热泵机组室内机的送风风量的风量规模为2.5~5m3/s,烘干机模仿中取送风风量取烘干首要阶段过程中的风量4m3/s,根据烘干机尺寸,脱水蔬菜烘干机,设定送风界面为1400×1000mm(宽×高),标准风量为0.39m3/s,以此值定为模仿中的排风风量值。
烘干机的烘干原理、
体系组成及其作业形式,并对烘干房整体结构进行了设计,根据烘干房烘干过程中所需的各部分热量以及排湿排热对烘干房内首要设备的选型进行了核算阐明。本章首要研究内容如下:
(1)设计了一种热泵型香菇烘干房,对该烘干房的烘干原理、体系组成进行了具体阐明。
(2)为了满足热泵型香菇烘干房在不同作业条件下运行的稳定性,烘干机设计了不同的作业形式,分别为:基本作业形式、吸气节流能量调理形式、排热能量调理模式、排湿能量调理形式和辅佐电加热能量调理形式。
(3)对烘干机结构进行设计,并对烘干房内首要设备进行选型。选定500kg容量热泵型香菇烘干房的热泵机组额定制热耗费功率为11 k w,选定排湿/排热风机的风量为0.39 m3/s。
烘干机的数值模型
以新型热泵型香菇烘干房为原型,运用cfd技能树立模型并进行数值模仿求解和分析。烘干房分为加热室和物料室,其间加热室内部尺度为1500×2200×2100mm(长×宽×高),物料室内部尺度为3900×2200×2100mm(长×宽×高)。
热泵型香菇烘干体系在---的研讨与开展
20世纪70时代末,80时代初,热泵技术开端鼓起。随着热泵的开展,被逐渐运用于烘干行业,醉初用于烘干木材,随后逐步应用于更广的领域,烘干种子、谷物、药材、果蔬等。热泵烘干体系一般由热泵体系和烘房体系组成,热泵体系主要部件为压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器。烘干机主要由循环风机和回风通道以及排湿风机组成。热泵通其过耗费小部分的电能(或其他高位能)使制冷工质在热泵体系内循环,将环境或其他的废热余热中的低位热能转化为可用于烘干的高位热能,烘干机高位热能则传递给干燥介质,干燥介质在烘干机体系内循环加热烘干物料。热泵烘干是一种将低位热源搬运为高位热源的烘干技术,对环境几乎没有影响,且能耗低,无污染,节能,符合当时动力政策和开展趋势,成为---学者研讨的---。
烘干机
热泵烘干具有以下优势:
(1)烘干机节能效果好。热泵干燥是经过搬运环境或废热中的能量对物料进行烘干,从能量搬运角度来看,热泵所发生的热能是其耗费的电能加上搬运的热能,是搞效节能的,热泵干燥体系的cop---,单位能耗除湿量规模在1—4kg/k wh之间,平均值为2.5kg/k wh。
(2)烘干机干燥规模广。热泵干燥所提供的温度规模是-20℃—100℃(加辅热设备),相对湿度规模是15%—80%。较宽的温湿度规模使热泵干燥可以运用于多种物料的干燥。
(3)便于自动化操控,参数可控性强。热泵干燥相对于传统的燃煤燃木材等干燥有着便于操控的优势,自动化程度高,可以较大的进步工作效率。
(4)干燥产品---。热泵干燥的过程中,物料外表水分和内部水分的蒸发速率非常相近,接近于自然的干燥过程,是一种较平稳的干燥途径。另外,干燥过程处在一个关闭的环境中,削减物料的受热蜕变及变色,削减了其风味物质的丢失。相比传统的干燥,龙眼烘干机,热泵干燥---的维护被烘干物品的色彩、香气、味道、外观形态和有效成分,所以烘干后的物品---,等级高。
(5)对环境较为友爱。热泵干燥运用的清洁动力,整个过程不发生污染物,较传统的燃煤和木材的干燥可以---的维护环境。
烘干机
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