柠檬烘干机-烘干机-舜天干燥

烘干机烘干实验

鲜枣烘制的工艺经过实验进行，把鲜枣烘干的过程大致分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完成阶段和降温排湿阶段。预热升温阶段。鲜枣充沛吸热表里尽量到达共同，又不至于外表干燥而封闭排湿孔。这个阶段温度要缓慢上升。当鲜枣装入烘干房后，要把门、通气口关严，以减少能量损失，进步能量利用率。然后开机，此阶段升温要在4 ～ 6 h 内温度升高到45 ～ 48℃，当表皮变软，温度升高到50 ～ 55 ℃，不要在短时间内把温度升得太快，不然小枣会呈现糖化或炭化现象，---的会呈现枣果开裂，影响枣果。

烘干机蒸腾阶段。温度变化不大，这个阶段的目的是使枣表里温度到达共同，排湿较少，几乎不排湿。这个阶段结束时，红枣外表湿润，手感表里绵软，无内部硬结块，体积缩小不明显。温度升高到60 ～ 65℃，湿度不---55%。此阶段大约用6 h。干燥完成阶段。室内的空气有些湿润，增加了排湿量，但不是太大，其目的是排除一部分水分，柠檬烘干机，经过蒸腾阶段后，枣果内部可被蒸腾的水分逐步减少，蒸腾速度逐步缓慢，此时温度不宜太高，烘干机内温度不低于50 ℃即可。相对湿度若高于60% 时，仍应进行通风排湿，当枣的含水量到达25% 左右时即可取出枣果。此阶段大约用4 h。

舜天烘干机的设计，采用主风道等压式送风和副风道涡流送风方法，枸杞烘干机，解决了送风不均带来的烘干不均难题。为主风道设计了一个等压室，形成等压主送风体系，在等压室内装置有调风装置，烘干机，烘干机能够灵敏方便的调整风向，开始完成了均匀送风。一起又设计了一条副风道。副风道由余热收回器、副风机、涡旋送风体系组成。

在热风炉的烟道中设计装置一台余热收回器，将烟气余热有效收回使用，再把余热使用副风机送入烘干机的涡旋送风体系，在烘干机内部分区域构成涡旋状立体送风带，将热量送至烘干机的任何角落，从而完成了均匀送风，提高了产品的烘干和产量。一起，因为烟气余热的有效使用，---降低了生产成本。

烘干机的主要部件包含1 2 个部分：主风管、热风箱、主风机、热风炉、余热收回器、副风机、副风道、烟囱、除尘器、烟气引风机、烘干隧道窑、顶推机等。