传统烘干机烘干后的香菇菇盖缩短不均匀,乃至出现干裂,色彩也发黑,香菇褶也简单呈现烤焦的现象,这是由于在传统香菇烘干房烘干进程中,温湿度控制全由人工根据经验进行加减燃料进行控制,简单犯错,当温度过高时会使香菇褶呈现烤焦的现象,香菇菇盖也会因温度升高过快而呈现干裂。而热泵型香菇烘干房在烘干进程中温湿度调理较为静确,腊肉烘干机,烘干机整个烘干进程中温湿度都是缓慢变化,烘干进程比较温文,温度不会过高或过低,香菇失水速率也相对安稳,烘干作用较好。因而热泵型香菇烘干房烘干后的香菇菇盖缩短均匀,色彩较优,香菇褶呈现淡黄色且无烤焦现象。
烘干机
烘干房内干球温度在烘干初始阶段快速上升,这是由于试验是在11月份,环境温度较低,烘干房起始阶段设定的干球温度方针为35℃,因而烘干开端后的一个小时内烘干房内的干球温度由环境温度快速上升到35℃左右。烘干的整个进程中,烘干房内的干球温度处于一个均匀上升的状态。烘干机内的湿球温度跟干球温度相同的原因使其在烘干初试阶段快速上升,但在整个烘干进程中,烘干房内的湿球温度呈现出一个缓缓上升然后又逐步下降的状态,由热力学相关知识可知,当湿空气含湿量为定值的时分,湿球温度会随着干球温度的升高而升高,烘干机,因而由图中干湿球温度变化曲线可知在整个烘干进程中烘干房内的含湿量处于不断下降的进程。
烘干机
基于以上数值模型,本次模仿应对气流组织做如下假定:
1) 烘干房内气体为不行压缩流体;
2) 烘干机内流场具有高紊流雷诺数,且流体的紊流粘性具有各向同性;
3) 流体粘性力做功所引起的耗散热量忽略不计;
4) 烘干机内气密性杰出,不考虑其他地方漏风的影响;
5) 送风口送风参数均匀;
6) 烘房内空气湿度对气流组织没有影响。
烘干机送排风温度
只要烘干房内具有较优的气流组织时,热泵型数据中心内气流组织分布才会合理,热泵型香菇烘干房才干搞效节能的作业。香菇烘干过程中,开始温度为35℃,烘干过程中温度逐渐升高,醉终温度达到62℃,烘干过程中首要排湿时段温度为45℃到55℃,为简化模仿,佛香烘干机,送风温度取首要烘干过程中的50℃,排湿/排热风机的排风温度根据送风温度和烘干房内流动状况模仿计算得出。
烘干机送排风风量
已知热泵机组室内机的送风风量的风量规模为2.5~5m3/s,烘干机模仿中取送风风量取烘干首要阶段过程中的风量4m3/s,根据烘干机尺寸,设定送风界面为1400×1000mm(宽×高),标准风量为0.39m3/s,以此值定为模仿中的排风风量值。
烘干机运用phoenics软件对热泵型香菇烘干房在不同送风方法下的气流组织进行了模仿,肉制品烘干机,通过对比分析选出醉优的送风方法。主要内容如下:
运用phoenics软件对热泵型香菇烘干房在侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、烘干机下送风上回有回风通道、下送风上回无回风通道四种送风方法下的气流组织进行了模仿分析。
归纳对比了四种不同送风方法下烘干房内的流场分布,对比了香菇物料主要堆积区域不同高度截面风速平均值和风速不均匀性系数。发现侧送风上回有回风通道送风方法下,香菇物料主要堆积区域内有较大风速,但在高度1m以上时风速均匀性欠佳,别的其三种送风方法风速分布相对均匀,但全体风速较小。因此在归纳考虑平均风速和风速不均匀系数的前提下,烘干机采用在侧送风上回有回风通道基础上合作轴流风机加大烘干房上部风速的送风方法。
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