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烘干机不同送风方式对比分析

不同的气流组织方式决议了流场的优劣，相同决议了热泵型香菇烘干房的热风使用功率和工作功率，因而本文经过对侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、下送风上回有回风通道、烘干机下送风上回无回风通道四种不同的送风方式进行对比分析，对不同送风方式的气流组织进行点评，断定出热泵型香菇烘干房内较优的气流组织。

分析烘干机侧送上回有回风通道送风方式下z轴各截面速度分布可知，在z=0.3m、z=0.6m和z=0.9m截面，在x为0的方位，y轴中部方位有较大流速，而y轴两端方位流速较小，烘干机在z=1.2m和z=1.5m截面，x为0的方位流速较小，这是由于烘干房送风口尺寸是1.4×1m（宽×高），且送风方向为沿x轴方向，因而在正对送风口方位有较大风速，非送风口正对方位风姿则较小。在送风口上部方位，空气流速随z轴高度的增加而衰减较快。z=1.7m截面坐落回风通道内，风量在此---，因此全体流速较大。全体来说，侧送风上回有回风通道送风方式下，z轴截面上空气流速相对均匀，但烘干机沿着z轴方向来看，同一x轴方位空气流速均匀性欠佳，解决此问题的办法是尽量加大送风口尺寸或者在送风口上部设置轴流风机助力。

热泵型香菇烘干体系在---的研讨与开展

20世纪70时代末，80时代初，热泵技术开端鼓起。随着热泵的开展，被逐渐运用于烘干行业，醉初用于烘干木材，随后逐步应用于更广的领域，烘干种子、谷物、药材、果蔬等。热泵烘干体系一般由热泵体系和烘房体系组成，热泵体系主要部件为压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器。烘干机主要由循环风机和回风通道以及排湿风机组成。热泵通其过耗费小部分的电能（或其他高位能）使制冷工质在热泵体系内循环，将环境或其他的废热余热中的低位热能转化为可用于烘干的高位热能，烘干机高位热能则传递给干燥介质，干燥介质在烘干机体系内循环加热烘干物料。热泵烘干是一种将低位热源搬运为高位热源的烘干技术，对环境几乎没有影响，且能耗低，无污染，节能，符合当时动力政策和开展趋势，成为---学者研讨的---。

烘干机

热泵烘干具有以下优势：

（1）烘干机节能效果好。热泵干燥是经过搬运环境或废热中的能量对物料进行烘干，从能量搬运角度来看，热泵所发生的热能是其耗费的电能加上搬运的热能，是搞效节能的，热泵干燥体系的cop---，单位能耗除湿量规模在1—4kg/k wh之间，大型烘干机，平均值为2.5kg/k wh。

（2）烘干机干燥规模广。热泵干燥所提供的温度规模是-20℃—100℃（加辅热设备），相对湿度规模是15%—80%。较宽的温湿度规模使热泵干燥可以运用于多种物料的干燥。

（3）便于自动化操控，参数可控性强。热泵干燥相对于传统的燃煤燃木材等干燥有着便于操控的优势，自动化程度高，可以较大的进步工作效率。

（4）干燥产品---。热泵干燥的过程中，蔬菜烘干机，物料外表水分和内部水分的蒸发速率非常相近，接近于自然的干燥过程，是一种较平稳的干燥途径。另外，干燥过程处在一个关闭的环境中，削减物料的受热蜕变及变色，削减了其风味物质的丢失。相比传统的干燥，热泵干燥---的维护被烘干物品的色彩、香气、味道、外观形态和有效成分，所以烘干后的物品---，等级高。

（5）对环境较为友爱。热泵干燥运用的清洁动力，整个过程不发生污染物，较传统的燃煤和木材的干燥可以---的维护环境。

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