温控烘干除湿设备适合一般家庭、工作室运用。其选用的湿度与温度传感控制器,先除湿在加温烘干,可以模拟出自然晾晒及干燥环境。其间除湿体系、热风循环体系---的降低了能量损耗,到达节能目的。比市场上常见的烘干机具有功能安稳,实用范围广、能耗低一级特点,是一种搞效可行的产品。
烘干机外观结构设计
作品尺寸为1500mm×700mm×600mm 长方体,除湿设备放置设备背面,加热设备及电气控制箱放置设备底部,组织简略,内部空间利用率高。烘干机材料选用4040 工业铝型材做结构,连接件选用t 型或l 型连接板,固定螺丝选用8mm梯形螺丝,钣金件为2mm 厚冷轧板其表面进行喷漆防锈处理。整个箱体在外壁和内壁之间填充保温棉,保温层材料应均匀,无空地,以避免热量损失,以到达杰出的保温作用。箱顶上部需设置一至二只尾气排出管,在烘干机管内还应有调节阀门。干燥箱门需要平直,通常用折板机折四边,以增加门的刚度。中心填充保温材料,再用金属板封内层。在门四周的压边上应加密封条,通常选用弹性好且耐200℃以下温度的硅橡胶条;另一种选用柔性较好的毡条。由于有弹性的密封条能防止更多的凉风从四周进入干燥箱。
为了处理枸杞鲜果暴晒时间长、易霉变、卫生条件差和传统燃煤热风烘干设备简陋及其污染等问题,根据枸杞的特性和干燥要求,设计研制了烘干机,选用太阳能干燥设备烘干枸杞,蔬菜脱水烘干机,可将干燥周期由天然暴晒至少需求的120h 缩短至24h,坏果率由天然暴晒的22%降低至7%,且烘干后的枸杞的微生物含量及营养成分含量均优于传统天然暴晒获得的干果。该设备处理了一般太阳能干燥设备温度不易控制以及夜间无法作业的问题,选用该设备烘干枸杞能够获得---的产品和经济效益。
太阳能集热体系选用混联式结构,是进行光热转化的部件,光热转化部件将阳光及其辐射能转换为热能,加热空气,并通过风机离心送入干燥室; 烘干体系是由保温车板组装而成的烘干机热风干燥室,内有移动料车和托盘,设有匀风体系,是实现湿物料干燥的场所; 排湿风机按工艺要求排出干燥室内湿气; 辅助加热体系选用电加热技术,在夜间或阴雨天加热,避免干燥物质腐朽和污染产品;智能控制体系按设定的烘干工艺参数自动控制烘干过程中的热风温度和及时排湿。烘干机作业时冷空气从集热体系上部流入,烘干机,通过太阳能集热器后被加热,加热后的空气通过送风道,由离心式风机送入干燥室,干燥室内设有轴流风机匀风装置,使得热空气与被烘干物料间均匀进行热质交换,从而加速物料水分扩散蒸腾,达到干制的意图。
烘干机
烘干机工作时,主风机从---中吸入的环境空气经管路进入热风炉中,经过与热风炉燃烧室中燃烧的燃煤所产生的烟气进行热交换而被加热,成为热风。随后,批发烘干机,热风经热风箱和管路被送到烘干地道窑中。烘干地道窑是一个由保温材料砌成的、横截面为矩形的长通道,在其底面铺设有轨迹,在轨迹上有多辆可以沿轨迹移动的物料小车。在烘干机作业期间,各物料小车---层放置着待烘干的果蔬物料。热风的进风方法根据烘干机的类型分两种,一种是热风从烘干地道窑的一端进入,经过物料小车上的物料层,随后从地道窑的另一端排出。另一种进风方法是热风从烘干地道窑的两端(即进料口和排料口)一起进风,在地道窑的中部排潮口排出。在上述过程中,由相对湿度较低的热风带走了果蔬物料的水分而使其烘干。
烘干机
盛载着物料的小车队在轨迹上沿着从进料口到出料口的方向做间歇移动。当位于醉前端的小车上的物料水分含量降到预订数值后,电烘干机,该物料小车被人工拉出烘干地道窑,并送入冷却风室,以便对物料进行冷却,冷却后的物料可到达醉终要求的水分含量。小车队的行进由顶推机推进,顶推机在小车队的后端进行顶推操作,每次使小车队向前移动一个小车长度的距离;随后在顶推机与小车行列之间加入一辆放置了待烘干物料的小车。上述过程不断地重复,载货小车不断行进,使烘干物料醉终到达符合要求的含水率。
烘干机
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