温控烘干除湿设备适合一般家庭、工作室运用。其选用的湿度与温度传感控制器，先除湿在加温烘干，可以模拟出自然晾晒及干燥环境。其间除湿体系、热风循环体系---的降低了能量损耗，到达节能目的。比市场上常见的烘干机具有功能安稳，实用范围广、能耗低一级特点，是一种搞效可行的产品。
烘干机外观结构设计
作品尺寸为1500mm×700mm×600mm 长方体，除湿设备放置设备背面，加热设备及电气控制箱放置设备底部，组织简略，内部空间利用率高。烘干机材料选用4040 工业铝型材做结构，连接件选用t 型或l 型连接板，固定螺丝选用8mm梯形螺丝，钣金件为2mm 厚冷轧板其表面进行喷漆防锈处理。整个箱体在外壁和内壁之间填充保温棉，保温层材料应均匀，无空地，以避免热量损失，以到达杰出的保温作用。箱顶上部需设置一至二只尾气排出管，在烘干机管内还应有调节阀门。干燥箱门需要平直，通常用折板机折四边，以增加门的刚度。中心填充保温材料，再用金属板封内层。在门四周的压边上应加密封条，通常选用弹性好且耐200℃以下温度的硅橡胶条；另一种选用柔性较好的毡条。由于有弹性的密封条能防止更多的凉风从四周进入干燥箱。
烘干机集热器串联组合设计
集热器设计时，考虑到空气集热器的装置方便性、运送便捷性和板材原料的尺寸及本钱，一般空气集热器的采光面积在2m2 左右，经过优化设计后单个空气集热器的结构尺寸确定为2010mm × 995mm × 150mm，小型蔬菜烘干机，主要有玻璃盖板、集热器表里壳体、吸热板、保温材料和内部支撑结构组成。
太阳能能源密度小，单个集热器对空气的加温才能有限，不能满意枸杞烘干机的工艺要求，生产中经常将集热器选用阵列方法组合运用。把太阳能集热器进行串联， 个集热器加温后的热空气再接入第2 个集热器的进口，对空气进行接连加温，能够提高空气的温度，但一起由于散热面积加大，集热器热丢失变大，所以将集热器串联起来整体功率会相应地受到影响，选用试验的方法对单个集热器，2个集热器和3 个集热器进行串联，别离测试集热器出口温度，3 个集热器串联的方式出口温度明显大于单个集热器和2 个集热器串联的方法，烘干机价格，在天气晴朗的正午时间能够达到65℃。结合枸杞烘干所需温度、效益及本钱等因素综合考虑，咱们设计的枸杞太阳能烘干设备集热体系选用3 个集热器串联的方法。
烘干机
烘干机智能控制系统设计
由于太阳辐射不稳定，太阳能干燥设备烘干温度随太阳辐射值改变而改变，或者需要手动改变烘房内部温度以适应当时干燥温度。枸杞烘干过程中对温度有---的要求，温度过低会下降干燥速率，延长干燥时刻，烘干机温度过高又会导致内部糖分液化随水分搬迁渗出枸杞外表，使其外表发生糖分渗出而影响干燥。
烘干机在实验中发现，枸杞烘干应至少分为3 个温度阶段:在干燥初期选用40 ～ 45℃，目的是在避免枸杞表面发生渗糖现象的条件下尽可能快地干燥枸杞，烘干机，阶段约耗时22h; 在干燥中期选用50 ～ 55℃以进一步加速剩下水分搬迁，此阶段约耗时22h;在干燥后期选用60 ～ 70℃，此阶段枸杞水分含量已经很小，进步温度才能够促进其水分搬迁，且此时高温烘干基本不会使枸杞发生糖分渗出现象，此阶段直至干燥完毕。以此实验数据为依据，在实验室开展多种枸杞烘干工艺参数实验，试验得出醉优的烘干工艺，枸杞烘干过程分为5 个阶段，每个阶段所选用的温度、相对湿度和烘干时刻各不相同，把各阶段所需的温度、相对湿度及时刻别离输入温湿度控制器，设备运行后控制器对烘干房内温度和湿度别离进行监控。
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