烘干机不同送风方式对比分析
不同的气流组织方式决议了流场的优劣,相同决议了热泵型香菇烘干房的热风使用功率和工作功率,因而本文经过对侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、下送风上回有回风通道、烘干机下送风上回无回风通道四种不同的送风方式进行对比分析,对不同送风方式的气流组织进行点评,断定出热泵型香菇烘干房内较优的气流组织。
分析烘干机侧送上回有回风通道送风方式下z轴各截面速度分布可知,在z=0.3m、z=0.6m和z=0.9m截面,在x为0的方位,y轴中部方位有较大流速,而y轴两端方位流速较小,烘干机在z=1.2m和z=1.5m截面,x为0的方位流速较小,这是由于烘干房送风口尺寸是1.4×1m(宽×高),且送风方向为沿x轴方向,因而在正对送风口方位有较大风速,非送风口正对方位风姿则较小。在送风口上部方位,空气流速随z轴高度的增加而衰减较快。z=1.7m截面坐落回风通道内,风量在此---,因此全体流速较大。全体来说,侧送风上回有回风通道送风方式下,z轴截面上空气流速相对均匀,但烘干机沿着z轴方向来看,同一x轴方位空气流速均匀性欠佳,解决此问题的办法是尽量加大送风口尺寸或者在送风口上部设置轴流风机助力。
烘干机的节能性在国外的开展
p.g.baines等对热泵干燥进行了研讨,研讨发现:换热器和风机的匹配对体系能耗有很大的影响,匹配不合理睬造成很大的能源糟蹋。k.j.chua等研讨了烘干机具有双蒸发器的热泵干燥体系,建立了相关数学模型并分析其干燥效果,研讨标明:双蒸发器相比单蒸发器热回收率可进步约35%,另外,体系前加入预冷体系之后,系统cop将相对添加12%-20%,smer(除湿能耗比)将相对添加25%-50%。parise,jose a r等人在蒸汽紧缩式热泵功能研讨的前提下,对蒸汽紧缩式热泵体系建立了相关数学模型,并做出了相关研讨了启动和停机时的动态特性。
烘干机热泵烘干辅佐热源在国外的开展m.n.a.hawlader等人设计了一个可同时使用太阳能作为辅佐热源的热泵干燥机,并在相同条件下以ashrae标准程序测试了空气集热器和蒸发器的功能,测试标明:相同条件下烘干机蒸发器比空气集热器发挥---的功能,蒸发器的热功率在0.8-0.86之间,农产品烘干机,会随着制冷剂流量的添加而添加,而空气集热器的热功率在0.7-0.75范围内变化。m.i.fadhel设计了一种太阳能辅佐化学热泵干燥机,并进行了相关试验,试验发现真空管太阳能集热器的功率可达到74%,与模拟出的成果80%相似,试验中体系的太阳能---率醉大值为0.713,烘干机热泵cop为2,研讨还发现,当太阳能辐射量下降而引起冷凝器放热量变小时,化学热泵的功能系数和体系的干燥功率将会下降。
烘干机
经过正交试验设计的方法对烘干机香菇烘干工艺进行优化,蒜片烘干机,得出热泵型香菇烘干房醉佳烘干工艺为:烘干进程中烘干房送风温度从35℃均匀增加到62℃,烘干进程时长为20小时,烘干房内循环风速为3m/s,烘干进程中设定排湿温差为4℃。
针对烘干机烘干工艺进行了烘干试验,试验结果表明:该工艺烘干香菇效果较好,烘干机,香菇烘干后含水量满足贮藏要求,百合烘干机,且具有较好的外观、色彩和香气,比较传统香菇烘干房,醉优工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇有较大提升了。
热泵应用于香菇以及其他物料的烘干具有较大的社会和经济效益,尤其在当时节能减排以及---环境下,传统的燃煤、木材的烘干方法应逐步被筛选。本文对烘干机相关技能的研讨,尚存在不完善的地方,需求在后续的研讨工作中跟进一步的完善。针对以后的研讨,给出以下展望:
因为目前对香菇烘干进程中的失水特性的把握尚未充沛,烘干机烘干进程中烘干房内的气流组织散布的均匀性以及均匀风速情况,未对烘干进程中烘干房内的湿度散布进行模仿研讨,如若充沛把握香菇的失水特性及内部水分搬迁规律,将便于更的模仿分析烘干进程中烘干房内温湿度散布,更有利于对热泵型香菇烘干房烘干工艺的优化挑选。
因为条件约束,本文在研讨烘干机烘干香菇的时,只考察了香菇的含水率、外形、色彩和香气,未对烘干后香菇中所含营养物质的含量进行分析,若可以进一步分析烘干后香菇中各营养物质的含量,将能---的评价并提升热泵型香菇烘干房烘干后香菇的。
烘干机
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