烘干机的调整
果蔬烘干机在运用中,由于链条、皮带和轴承的磨损,链条张紧度、皮带张紧度和轴承空隙都会发生改变,因而,---时需加以调整。
链条的调整
烘干机链条调整应留意链条松边过松而发生爬链现象,过紧则会加剧磨损。在进行调节时,留意以手能压动松边链条为宜,若用劲压不动表明太紧,反之,用单手能轻轻压动,则表明太松,必须继续调整。
皮带的调整
皮带张紧度要靠张紧轮进行调整。皮带过紧会使皮带磨损---,过松则易发生打滑,一般两轮距1 m 左右时,用手指按压皮带中部,使其笔直下降10~20 mm,运用中随时调整。
烘干机轴承空隙的调整
恰当的轴承空隙是---轴承正常作业的重要条件。依据不同的固定方式,调整的办法有两种。凡内圈方位固定,外圈可调的轴承,宜用增减轴承盖垫片的办法;凡外圈固定,内圈可调的轴承,宜用调节螺母的办法。
烘干机
烘干房内干燥介质的含湿量呈现出先快速升高,再缓慢升高又快速下降,醉后处于相对安稳的状况。这是因为在烘干开端阶段,烘干房对香菇进行加热,香菇内的水分开端快速蒸腾,因此烘干机在烘干开端阶段呈现出含湿量快速升高的趋势。在烘干进程中,香菇内部的水分不断的蒸腾出来,一起烘干机也对湿空气进行排出,而水分蒸腾出来的速率略大于烘干房排湿的速率,因此中间烘干进程中干燥介质的含水量呈现出相对安稳但缓慢上升的状况。到烘干后期,香菇内部的水分几乎排出,而此时烘干机排湿风机仍进行排湿,因此在烘干后期呈现出干燥介质含水量快速下降的状况。由烘干房内空气的含湿量随时刻改变曲线也可看出,桂圆烘干机,在烘干的中期,还能够再稍微加大排湿风机的风量。
烘干机
在传统香菇烘干工艺的基础上对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了挑选并加以优化,并对优化后工艺下热泵型香菇烘干房的烘干特性进行研究,主要内容如下:
(1)剖析了传统烘干机的香菇烘干工艺,在传统香菇烘干工艺的基础上,对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了初步挑选,五味子烘干机,对热泵型香菇烘干房烘干工艺给出烘干时刻、排湿温差和循环风速三个要素,并对每个要素给出两种不同水平。
(2)烘干机通过正交实验设计的办法对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了合理优化,得出烘干机的醉佳烘干工艺为:整个烘干进程时长为20小时,烘干起始温度为35℃,烘干进程中温度缓慢均匀增加到62℃,烘干房内循环风速为3m/s,烘干进程中设定排湿温差为4℃。
(3)针对优化后烘干机的烘干工艺展开了烘干实验,烘干机,并对该工艺下热泵型香菇烘干房的烘干特性进行研究,实验结果表明:该工艺烘干香菇效果较好,香菇烘干后含水量满意储藏要求,且具有较好的外观、色彩和香气,醉优工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇相对传统烘干房烘干后的香菇有较大提高。
烘干机
经过正交试验设计的方法对烘干机香菇烘干工艺进行优化,得出热泵型香菇烘干房醉佳烘干工艺为:烘干进程中烘干房送风温度从35℃均匀增加到62℃,烘干进程时长为20小时,烘干房内循环风速为3m/s,烘干进程中设定排湿温差为4℃。
针对烘干机烘干工艺进行了烘干试验,试验结果表明:该工艺烘干香菇效果较好,香菇烘干后含水量满足贮藏要求,且具有较好的外观、色彩和香气,比较传统香菇烘干房,醉优工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇有较大提升了。
热泵应用于香菇以及其他物料的烘干具有较大的社会和经济效益,尤其在当时节能减排以及---环境下,传统的燃煤、木材的烘干方法应逐步被筛选。本文对烘干机相关技能的研讨,尚存在不完善的地方,菌类烘干机,需求在后续的研讨工作中跟进一步的完善。针对以后的研讨,给出以下展望:
因为目前对香菇烘干进程中的失水特性的把握尚未充沛,烘干机烘干进程中烘干房内的气流组织散布的均匀性以及均匀风速情况,未对烘干进程中烘干房内的湿度散布进行模仿研讨,如若充沛把握香菇的失水特性及内部水分搬迁规律,将便于更的模仿分析烘干进程中烘干房内温湿度散布,更有利于对热泵型香菇烘干房烘干工艺的优化挑选。
因为条件约束,本文在研讨烘干机烘干香菇的时,只考察了香菇的含水率、外形、色彩和香气,未对烘干后香菇中所含营养物质的含量进行分析,若可以进一步分析烘干后香菇中各营养物质的含量,将能---的评价并提升热泵型香菇烘干房烘干后香菇的。
烘干机
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