烘干机侧送风上回有回风通道的送风方法在z轴高度0.9及以下时有较大风速,但由于送风口尺寸高度为1m,因此在1m以上高度风速衰减较快。侧送风上回无回风通道送风方法下各截面均匀风速全部处于较低的状态。下送风上回有回风通道送风方法下的烘干房各截面均匀风速大部分处于一个相对较低的水平,烘干机仅在z轴高度1.2m以上有较高风速。下送风上回无回风通道送风方法下烘干房各截面均匀风速均处于相对较低的水平。
香菇堆积区域的均匀速度越大阐明通过该区域风量越大,在烘干机总送风量必定的前提下,当香菇堆积区域的均匀速度越大时,阐明烘干过程中热风的使用效率越大。反之,烘干机,均匀速度小则阐明烘干过程中的热风使用效率小。因此,在考虑烘干房内送风方法时,烘干机应归纳考虑香菇堆积区域的均匀速度和其速度不均匀性系数。综上所述,以均匀风速为点评标准时,下送风两种送风方法不建议选用,两种上送风方法中有回风通道送风方法下,烘干房内大部分区域有较高风速,而无回风通道送风方法下烘干房内只要较小一部分区域有较大风速。
影响烘干机烘干后香菇的主要因素依次为:排湿温差、烘干时刻、循环风速。醉佳因素水平组合为:烘干时刻20小时,蘑菇烘干机,烘干过程中设定排湿温差为4℃,循环风速为3m/s。因而热泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳工艺为:整个烘干过程时长为20小时,皇菊烘干机,烘干机烘干起始温度为35℃,烘干过程中温度缓慢均匀增加到62℃,烘干房内循环风速为3m/s,烘干过程中设定排湿温差为4℃。
优化后烘干工艺下的烘干特性
烘干机的醉佳烘干工艺选定后,对该工艺进行了试验,研讨表明该烘干工艺切实可行,该工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇较好,香菇含水量符合储藏标准,且具有较好的外形、颜色和香气。相比传统香菇烘干房,热泵型香菇烘干房烘干后的香菇有较大提高。
我国是一个农业生产大国,烘干是大量农副产品深加工的重要环节,烘干机在农副产品生产深加工中有着无足轻重的效果。传统烘干机主要是以煤、燃气、生物质焚烧和纯电加热作为能源,存在污染空气、能耗大等问题。此外,跟着生活水平的提高,人们对食物的追求从单纯吃饱向食物原味及口感转变。热风烘干的加工工艺对食品口感有着得天独厚的优势;跟着企业对生产效能的---认识也不断增强,因而,烘干机设计一款操作简单便捷、运转---,又能够按选定加工工艺流程自动烘干,从而---农副产品烘干、削减耗能的热泵型烘干设备控制系统,具有重要的社会和经济价值。
烘干机总体设计
热泵烘干机的基本原理是:利用从空气中吸收能量的冷媒氟利昂被压缩机加压成高温高压的气体之后,经过干燥机内侧的冷凝器,冷凝发生大量的热量,并凭借风机均匀地加热烘干机内部的空气。跟着烘干机内部的温度升高,红枣烘干机,以及在风机效果下加快空气的活动速度,进一步提升水果果肉水分的蒸腾功率,蒸腾的水蒸气经过顶部的排气扇排出,实现快速烘干各类食物的意图。依据烘干机热泵的运转原理可知,当加热工作时,只需要耗费少量的电能,将处于低温环境中的热量转移到高温的环境中,可获得2~6倍于输入功率的节能---。
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