传统烘干机烘干后的香菇菇盖缩短不均匀,乃至出现干裂,色彩也发黑,烘干机,香菇褶也简单呈现烤焦的现象,这是由于在传统香菇烘干房烘干进程中,温湿度控制全由人工根据经验进行加减燃料进行控制,简单犯错,当温度过高时会使香菇褶呈现烤焦的现象,香菇菇盖也会因温度升高过快而呈现干裂。而热泵型香菇烘干房在烘干进程中温湿度调理较为静确,烘干机整个烘干进程中温湿度都是缓慢变化,烘干进程比较温文,温度不会过高或过低,香菇失水速率也相对安稳,烘干作用较好。因而热泵型香菇烘干房烘干后的香菇菇盖缩短均匀,色彩较优,香菇褶呈现淡黄色且无烤焦现象。
烘干机
烘干房内干球温度在烘干初始阶段快速上升,这是由于试验是在11月份,环境温度较低,烘干房起始阶段设定的干球温度方针为35℃,因而烘干开端后的一个小时内烘干房内的干球温度由环境温度快速上升到35℃左右。烘干的整个进程中,烘干房内的干球温度处于一个均匀上升的状态。烘干机内的湿球温度跟干球温度相同的原因使其在烘干初试阶段快速上升,但在整个烘干进程中,烘干房内的湿球温度呈现出一个缓缓上升然后又逐步下降的状态,由热力学相关知识可知,当湿空气含湿量为定值的时分,湿球温度会随着干球温度的升高而升高,因而由图中干湿球温度变化曲线可知在整个烘干进程中烘干房内的含湿量处于不断下降的进程。
烘干机
为探寻适宜桑葚加工的干制办法,以不同颜色桑葚种类为试材,采用不同预处理温度、烘干机开始烘干温度及包装办法,定期测定失重率、含水率、色差等指标随时刻的改变,研讨储藏期间果实生理品质保持效果较好的烘干办法。结果表明:影响果实含水率、失重率的各要素的主次顺序依次为种类、开始烘干温度、预处理温度、包装办法;影响果实颜色改变的各要素的主次顺序依次为预处理温度、开始烘干温度、种类、包装办法;烘干机会影响桑葚干货架期失重率改变的各要素的主次顺序依次为种类、开始烘干温度、预处理温度、包装办法;影响桑葚干货架期含水率改变的各要素的主次顺序依次为开始烘干温度、预处理温度、包装办法、种类;影响桑葚干货架期颜色改变的各要素的主次顺序依次为预处理温度、种类、开始烘干温度、包装办法。以不同种类桑葚为试材,空气能烘干机,经热风烘干后,浅色桑葚易褐变转色;紫黑色桑葚较好地保持了果实本来的色、形、味,是桑葚热风烘干较为合适的种类。
干燥技能是农产品加工的重要环节之一,烘干机主要有天然暴晒和机械干燥两种办法。传统的天然暴晒干燥办法具有干燥时刻长、干燥过程不易控制、劳动条件差、受天气影响大等缺陷,无法满意---生产的需要。在众多的常规机械化干燥设备中,热风干燥设备具有设备老练、操作简单、成本低、产量大、不受气候条件影响等长处,烘干机是目前应用醉广泛的干燥办法。桑葚是桑科桑属多年生木本植物,桑树的果实,椭圆形,长1~3cm,外表不平滑。老练后为白色、紫红色或紫黑色,味酸甜。桑葚中含有多种功能性成分,单板烘干机,如芦丁、花青素、白黎芦醇等,具有---的抗---、抗---等作用。但因其贮存期短、运送难及生产季节性短等不利要素,使得它不能被消费者广泛享受。
烘干机
烘干机根据对传统香菇烘干过程中能耗高、可控性差等现状的研讨,以及热泵在烘干中应用现状的剖析,设计了一种热泵型香菇烘干房,剖析了其作业原理与系统组成,并详细说明了其作业模式。以烘干机为原型,利用流体力学软件phoenics进行建模并求解核算,对比剖析了不同送风及回风方法下热泵型香菇烘干房内的气流组织形式,得出了烘干房内的醉佳气流组织。经过正交实验设计的方法得出热泵型香菇烘干房的醉佳烘干工艺,并经过实验验证了该工艺的合理性。
烘干机主要研讨成果如下:
设计了一种热泵型香菇烘干房,剖析了热泵型香菇烘干房的作业原理及系统组成,并经过核算推理给出热泵型香菇烘干房主要设备的设计依据。
利用phoenics软件,模仿剖析了烘干机侧送上回有回风通道、侧送上回无回风通道、下送上回有回风通道、下送上回无回风通道四种不同送风方法下热泵型香菇烘干房内的气流组织形式,综合对比不同送风方法下烘干房内的平均风速和风速不均匀系数,结果表明:侧送上回有回风通道合作轴流风机加大烘干房上部风速的送风方法下,烘干房内具有相对较高的风速,且风速均匀性较好。
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