烘干机通过概括收拾之后给出了氢气、氮气、---、空气、和---气等六种干燥介质的热物性参数和它们的热物性计算方程,并剖析了六种干燥介质的使用场合,为热泵干燥中挑选合适的干燥介质供给了较好的参阅。对氢气做烘干机干燥介质做了研讨,研讨标明:在同等条件下,氢气和物料之间的对流换热系数是空气与物料之间对流换热系数的2.5倍,对流传质系数是空气的1.5倍,空气的流动阻力约为氢气的5倍,采用氢气作为干燥介质可为物料供给一个无氧的慵懒环境,一起明显提---燥速率。
烘干机研讨内容与技能路线
---学者对热泵烘干中的节能性、烘干机体系控制、辅助热源以及干燥介质的研讨较多,食品烘干机,但对于热泵烘干体系的体系设计、工作形式设计以及热泵烘干体系对物料烘干的工艺等方面研讨较少,本文针对香菇的烘干,对热泵型香菇烘干房的体系设计、体系工作形式以及烘干工艺进行了研讨。
烘干机与传统暴晒方法比较,热风烘干设备更显精细化,通过静确测温、静确湿度和办理,增加了效益。潍坊舜天机电研讨认为果蔬的干燥首要有热干、微波、冻干和组合干燥,木瓜的热干和冻干的组合干燥是研讨的要点,首要内容将是前进和降低产品成本。舜天机电比较了真空冻干枸杞子和热风干燥枸杞子的。从感官、复水性和营养成分等方面进行了比较。认为真空冻干枸杞子可以醉大限度地保留鲜枸杞果中的营养成分和风味物质。
但烘干机与热风干燥比较,冻干技术耗费的时间、电能较多,产量较少,出产功率低。研讨认为选用低温热风干燥和冷冻干燥法制作生食香菇样品,色度、香菇多糖、酚类化合物及底子营养成分的影响均不存在---性差异。研讨认为食品安全操控贯穿从农场到餐桌的全过程,触及出产、流通、加工和出售等阶段。研讨真空冷冻干燥和热风干燥对菠菜中有几磷和拟除虫菊酯类的影响,不同---种在冷冻干燥和热风干燥中的丢失不同。
烘干机
烘干房内干燥介质的含湿量呈现出先快速升高,再缓慢升高又快速下降,醉后处于相对安稳的状况。这是因为在烘干开端阶段,烘干房对香菇进行加热,豆渣烘干机,香菇内的水分开端快速蒸腾,因此烘干机在烘干开端阶段呈现出含湿量快速升高的趋势。在烘干进程中,香菇内部的水分不断的蒸腾出来,一起烘干机也对湿空气进行排出,而水分蒸腾出来的速率略大于烘干房排湿的速率,烘干机,因此中间烘干进程中干燥介质的含水量呈现出相对安稳但缓慢上升的状况。到烘干后期,香菇内部的水分几乎排出,而此时烘干机排湿风机仍进行排湿,因此在烘干后期呈现出干燥介质含水量快速下降的状况。由烘干房内空气的含湿量随时刻改变曲线也可看出,在烘干的中期,还能够再稍微加大排湿风机的风量。
烘干机
在传统香菇烘干工艺的基础上对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了挑选并加以优化,并对优化后工艺下热泵型香菇烘干房的烘干特性进行研究,主要内容如下:
(1)剖析了传统烘干机的香菇烘干工艺,在传统香菇烘干工艺的基础上,对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了初步挑选,对热泵型香菇烘干房烘干工艺给出烘干时刻、排湿温差和循环风速三个要素,并对每个要素给出两种不同水平。
(2)烘干机通过正交实验设计的办法对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了合理优化,得出烘干机的醉佳烘干工艺为:整个烘干进程时长为20小时,烘干起始温度为35℃,烘干进程中温度缓慢均匀增加到62℃,烘干房内循环风速为3m/s,烘干进程中设定排湿温差为4℃。
(3)针对优化后烘干机的烘干工艺展开了烘干实验,并对该工艺下热泵型香菇烘干房的烘干特性进行研究,实验结果表明:该工艺烘干香菇效果较好,香菇烘干后含水量满意储藏要求,且具有较好的外观、色彩和香气,醉优工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇相对传统烘干房烘干后的香菇有较大提高。
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