烘干机温湿度操控器选用瑞创多段温湿度烘干操控仪,其运用嵌入式arm 技术,结合e. con总线操控系统软硬件基础。能够收集4 路温度信号、4 路湿度信号,操控3 路沟---道输出,3路直流通道输出。可完成、高速的定时、模拟量温湿度信号的输入输出操控。将物料干燥过程分为5 个温湿度段,非常适合枸杞变温变湿太阳能干燥设备;
其触控操作界面简单直观,烘干机可完成温湿度的实时监控; 可通过一路或多路温度湿度信号和沟通/直流输出通道形成独立的温度湿度操控系统。输入信号可由多路温湿度传感器收集; 当采用多路温度湿度信号时,烘干机价格,取多路温度湿度信号的平均值作为当时温度湿度点进行操控。可完成干燥工艺的自在输入存储,并依据工艺参数设置,配合继电器操控多个执行部件的行,完成对枸杞的多段式变温变湿干燥。
烘干机降温排湿阶段。枣能否顺利干燥和干燥作用如何要害在此阶段。坚持室内的温度,葡萄干烘干机,大量排湿,枣的水分首要就是这个阶段被排出,直到红枣达到了烘制要求,完毕烘制。这种烘制工艺---了红枣的营养,红枣失水表里一致,---了烘制。此阶段大约用1 ~ 2 h。冷却阶段出烤房后的枣要放在遮阴处或房屋内,不要被太阳直晒,否则枣表面发黑,影响枣果品质。堆积的枣厚度不要---1 m,要求坚持通风,红枣存放10 ~ 15 d 后就可装箱进入市场。
晒干枣与烘干枣的破损率数据对比
烘干枣不受气候的影响,干制产品的糖、酸丢失也较天然日晒干燥的略小,并避开尘土和蚊虫,与天然晾晒比较,烘干机,烘干设备不仅烘干时间短,而且破损率降低了46%,防止霉烂、商品率高。表3 为晒干枣与烘干枣的破损状况对比。
烘干机电费成本对比
以烘干房温度65 ℃相同工况下,均匀脱水1 kg为准进行比较计算。实测热泵消耗电能费用0. 37 元,再考虑太阳能节省的电能,则脱水1 kg 消耗电能费用0. 3 元。
烘干机干燥过程中枸杞湿基含水率改变曲线,选用太阳能设备干燥,在干燥24h 今后,枸杞的湿基含水率由78% 下降至15% ,干制品契合出厂要求; 同样时刻内选用天然暴晒的枸杞湿基含水率只降到70% 左右,这种干燥方法枸杞的湿基含水率下降至15% ,需求120h。对于枸杞的干制,选用太阳能设备干燥所需的时刻( 24h) 较天然暴晒干燥的时刻( 120h) 缩短了80% ,干燥周期显着缩短。而且由于太阳能干燥设备各干燥阶段温湿度稳定在枸杞烘干的醉适温湿度范围内,干燥过程---未呈现枸杞表皮硬化开裂现象。
太阳能干燥设备与天然暴晒两种干燥方法干制的枸杞产品的目标测定成果如表3 所示,烘干机干燥的产品黄酮、多糖、---酸等养分物质较天然暴晒产品略高,表明烘干机在干燥过程中对产品的养分损失较天然暴晒小,而其坏果率也显着低于天然暴晒,复合肥烘干机,使用太阳能设备烘干,较高的烘干温度和较短干燥周期,且相对封闭的干燥环境隔绝了枸杞与外界环境的直接触摸,其菌落总数及大肠菌数量也低于天然暴晒。使用太阳能干燥设备干制的枸杞,其较天然暴晒获得枸杞有很大地提升。
烘干机
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