烘干机影响桑葚干货架期失重率改变的各要素的主次次序依次为种类、开始烘干温度、预处理温度、包装方法,即醉优参数为预处理温度35 ℃、开始烘干温度40℃,以紫黑色桑葚为试材,充真空包装能减缓桑葚干货架期失重率改变。影响桑葚干货架期含水率改变的各要素的主次次序依次为开始烘干温度、预处理温度、包装方法、种类,烘干机,即醉优参数为预处理温度35℃、开始烘干温度40℃,以紫黑色桑葚为试材,充真空包装能减缓桑葚干货架期含水率改变。
烘干机影响桑葚干货架期颜色改变的各要素的主次次序依次为预处理温度、种类、开始烘干温度、包装方法,即醉优参数为预处理温度30℃、起始烘干温度45℃,以紫红色桑葚为试材,充气包装能减缓桑葚干货架期颜色改变。桑葚含水量高,可是因为不同颜色桑葚含糖量不同,长时间的高温干燥会导致果肉---褐变,糖焦化---,影响桑葚干的风味及口感。烘干机选用适宜的预处理、开始烘干温度可以抑制在干燥进程中果肉会发作的焦糖化反响。试验以不同种类桑葚为试材,经采后不同预处理、热风烘干后,选用充气、充真空两种不同的包装方法并在常温下储藏,得出紫黑色桑葚,较好地坚持了果实本来的色、形、味,是桑葚热风烘干较为合适的种类。
烘干机
烘干机不同送风方式对比分析
不同的气流组织方式决议了流场的优劣,相同决议了热泵型香菇烘干房的热风使用功率和工作功率,农产品烘干机,因而本文经过对侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、下送风上回有回风通道、烘干机下送风上回无回风通道四种不同的送风方式进行对比分析,对不同送风方式的气流组织进行点评,蘑菇烘干机,断定出热泵型香菇烘干房内较优的气流组织。
分析烘干机侧送上回有回风通道送风方式下z轴各截面速度分布可知,在z=0.3m、z=0.6m和z=0.9m截面,在x为0的方位,y轴中部方位有较大流速,而y轴两端方位流速较小,烘干机在z=1.2m和z=1.5m截面,x为0的方位流速较小,蒜片烘干机,这是由于烘干房送风口尺寸是1.4×1m(宽×高),且送风方向为沿x轴方向,因而在正对送风口方位有较大风速,非送风口正对方位风姿则较小。在送风口上部方位,空气流速随z轴高度的增加而衰减较快。z=1.7m截面坐落回风通道内,风量在此---,因此全体流速较大。全体来说,侧送风上回有回风通道送风方式下,z轴截面上空气流速相对均匀,但烘干机沿着z轴方向来看,同一x轴方位空气流速均匀性欠佳,解决此问题的办法是尽量加大送风口尺寸或者在送风口上部设置轴流风机助力。
烘干机根据对传统香菇烘干过程中能耗高、可控性差等现状的研讨,以及热泵在烘干中应用现状的剖析,设计了一种热泵型香菇烘干房,剖析了其作业原理与系统组成,并详细说明了其作业模式。以烘干机为原型,利用流体力学软件phoenics进行建模并求解核算,对比剖析了不同送风及回风方法下热泵型香菇烘干房内的气流组织形式,得出了烘干房内的醉佳气流组织。经过正交实验设计的方法得出热泵型香菇烘干房的醉佳烘干工艺,并经过实验验证了该工艺的合理性。
烘干机主要研讨成果如下:
设计了一种热泵型香菇烘干房,剖析了热泵型香菇烘干房的作业原理及系统组成,并经过核算推理给出热泵型香菇烘干房主要设备的设计依据。
利用phoenics软件,模仿剖析了烘干机侧送上回有回风通道、侧送上回无回风通道、下送上回有回风通道、下送上回无回风通道四种不同送风方法下热泵型香菇烘干房内的气流组织形式,综合对比不同送风方法下烘干房内的平均风速和风速不均匀系数,结果表明:侧送上回有回风通道合作轴流风机加大烘干房上部风速的送风方法下,烘干房内具有相对较高的风速,且风速均匀性较好。
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