烘干机的调整
果蔬烘干机在运用中，由于链条、皮带和轴承的磨损，链条张紧度、皮带张紧度和轴承空隙都会发生改变，因而，---时需加以调整。
链条的调整
烘干机链条调整应留意链条松边过松而发生爬链现象，过紧则会加剧磨损。在进行调节时，留意以手能压动松边链条为宜，若用劲压不动表明太紧，反之，用单手能轻轻压动，则表明太松，必须继续调整。
皮带的调整
皮带张紧度要靠张紧轮进行调整。皮带过紧会使皮带磨损---，过松则易发生打滑，一般两轮距1 m 左右时，用手指按压皮带中部，使其笔直下降10～20 mm，运用中随时调整。
烘干机轴承空隙的调整
恰当的轴承空隙是---轴承正常作业的重要条件。依据不同的固定方式，调整的办法有两种。凡内圈方位固定，外圈可调的轴承，宜用增减轴承盖垫片的办法；凡外圈固定，内圈可调的轴承，五味子烘干机，宜用调节螺母的办法。
烘干机
烘干机根据对传统香菇烘干过程中能耗高、可控性差等现状的研讨，以及热泵在烘干中应用现状的剖析，烘干机，设计了一种热泵型香菇烘干房，剖析了其作业原理与系统组成，并详细说明了其作业模式。以烘干机为原型，利用流体力学软件phoenics进行建模并求解核算，对比剖析了不同送风及回风方法下热泵型香菇烘干房内的气流组织形式，龙眼烘干机，得出了烘干房内的醉佳气流组织。经过正交实验设计的方法得出热泵型香菇烘干房的醉佳烘干工艺，并经过实验验证了该工艺的合理性。
烘干机主要研讨成果如下：
设计了一种热泵型香菇烘干房，剖析了热泵型香菇烘干房的作业原理及系统组成，并经过核算推理给出热泵型香菇烘干房主要设备的设计依据。
利用phoenics软件，模仿剖析了烘干机侧送上回有回风通道、侧送上回无回风通道、下送上回有回风通道、下送上回无回风通道四种不同送风方法下热泵型香菇烘干房内的气流组织形式，综合对比不同送风方法下烘干房内的平均风速和风速不均匀系数，结果表明：侧送上回有回风通道合作轴流风机加大烘干房上部风速的送风方法下，烘干房内具有相对较高的风速，木耳烘干机，且风速均匀性较好。
烘干机侧送风上回有回风通道送风方法下烘干房内z轴各截面速度不均匀性随着z轴高度的添加出现出先减小再添加的趋势，其原因是因为侧送风且有回风通道导流，所以烘干房内正对送风口区域是较大风速且风速较为均匀的主流区域，而在高度高于1m的时，送风口上部空气流速较小，而回风通道入口处风速相对较高，所以烘干机空气流动速度从送风口端到回风通道入口端迅速衰减，因而当高度高于1m时，风速的不均匀性相对较大。烘干机侧送上回无回风通道各截面速度不均匀性也是出现先减小后添加的趋势。下送上回有回风通道和下送上回无回风通道送风方法下z轴各截面风速均匀性相对较好，均匀分布在0.47左右，各送风方法中z轴各截面速度均匀性醉好的是下送上回无回风通道送风方法。
烘干机内送风方法的选择
综合考虑不同气流组织的速度均值和速度不均匀系数以及烘干房施工的难易程度，为了使烘干房内香菇堆积区域内有相对较大的风速，醉终决议选用侧送上回有回风通道送风方法，为处理此种送风方法下z轴高度在1.2-1.5m范围内速度较小和速度均匀性较差的问题，后续运转中在烘干房送风口上部1.3m高度处平行设置两轴流风机以加大烘干房上部区域空气流速，所加风机风量为3300m3/s。经模仿计算以及现场实验实测，加轴流风机矫正后的侧送风上回有回风通道送风方法下烘干机内各z轴截面的速度均值均匀分布在2.7m/s 左右，速度不均匀系数均匀分布在0.47左右，较好的满足了烘干房要求。
烘干机
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