烘干机降速烘干期:此阶段烘干房内温度由50℃缓慢升至60℃,此阶段排气口关闭一半,此阶段时刻一般为8-9个小时。完全烘干期:此阶段烘干房内的温度为60℃到65℃之间,此阶段排气口全部封闭,此阶段时刻一般为5-6个小时。完成上述烘干进程后,烘干房就停止加热,封闭进风和排风口,使香菇在烘干机内自然降温,温度降到室温时即可分级包装。
烘干机烘干参数的挑选优化
传统香菇烘干房烘干香菇的时刻较长,且烘干进程中温度可控性差,种植香菇的农户们都是根据经验进行加减燃料以调节烘干房内的温度。本文对热泵型香菇烘干房的烘干工艺进行挑选优化时,以传统香菇的烘干工艺为根底,烘干机对其烘干进程中的温度、烘干时刻和排湿量进行实验,使用正交实验设计的办法对各因素进行剖析,醉终得到醉佳工艺组合,使烘干后的香菇有---的。
烘干机体系
烘干机体系由箱体、房门、回风隔板、移动料车、排湿/排热风机、新风风机、过滤网、风冷冷凝器和电加热器组成。烘干房包含加热室和物料室,物料室内设置有移动料车,物料室上部设置有回风通道,烘干机,烘干机物料室两头墙体上还设置有排湿/排热风机。
香菇经过挑选、剪柄后均匀放置在移动料车上,烘干房内空气在循环风机的作用下在物料室和加热室直接循环,热风在物料室放出热量后回到加热室被加热,再到物料室放出热量,依此往复循环,当烘干机物料室内湿度较高时,桑葚烘干机,湿球温度计把信息传递给操控器,操控器经过操控敞开排湿/排热风机排走水分。在排湿/排热风机排走湿热空气的同时,新风风---相应的补充新风量,以维持烘房内的压力恒定,也---了烘干房的耐久干燥才能。
我国是一个农业生产大国,烘干是大量农副产品深加工的重要环节,烘干机在农副产品生产深加工中有着无足轻重的效果。传统烘干机主要是以煤、燃气、生物质焚烧和纯电加热作为能源,存在污染空气、能耗大等问题。此外,跟着生活水平的提高,人们对食物的追求从单纯吃饱向食物原味及口感转变。热风烘干的加工工艺对食品口感有着得天独厚的优势;跟着企业对生产效能的---认识也不断增强,因而,烘干机设计一款操作简单便捷、运转---,又能够按选定加工工艺流程自动烘干,从而---农副产品烘干、削减耗能的热泵型烘干设备控制系统,具有重要的社会和经济价值。
烘干机总体设计
热泵烘干机的基本原理是:利用从空气中吸收能量的冷媒氟利昂被压缩机加压成高温高压的气体之后,经过干燥机内侧的冷凝器,冷凝发生大量的热量,并凭借风机均匀地加热烘干机内部的空气。跟着烘干机内部的温度升高,豆角烘干机,以及在风机效果下加快空气的活动速度,进一步提升水果果肉水分的蒸腾功率,蒸腾的水蒸气经过顶部的排气扇排出,实现快速烘干各类食物的意图。依据烘干机热泵的运转原理可知,当加热工作时,只需要耗费少量的电能,将处于低温环境中的热量转移到高温的环境中,可获得2~6倍于输入功率的节能---。
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