烘干机干燥动力学探求的内容是薄层干燥曲线的数学模拟,烘干机,进而得到薄层干燥方程。物料干燥特性工艺、干燥设备设备设计的根据根基都是薄层干燥模型。根据物料种类和工艺办法的差---,己生成了许多薄层干燥模型厚度小于zoo的物料在同一干燥条件下进行的干燥的办法称为薄层干燥,这也是深床干燥特征的研讨根据[l1]。本文实验使用的薄层干燥实验,厚度成分的影响忽略不计。本实验是根据类似理论及单要素实验条件模拟干燥实践的过程,使用检验仪器设备得到关键参量的内涵关联性,讨论在既定前提下(如风温),物料水分与时间改变的联系,在相关理论的指导下,取得干燥时间、菌草物料含水率同干燥速率之间的联系,为后续的研讨工作或实践使用打下坚实的理论基础。
为讨论单要素对菌草薄层干燥实验的影响,本文选取热风温度、烘干机物料初始含水率为实验要素,研讨在各类热风温度条件下菌草的热风干燥特性,然后获得菌草的热风干燥规则和干燥机理。设计实验干燥温度为80--200度,温度距离为400。距离10min丈量重量,通过含水率的计算,当菌草含水率达到14%时,结束干燥,取样保存。
使用烘干机干燥箱进行菌草热风干燥特性实验,着重研讨了热风温度对热风干燥特性影响的规则,热风温度是影响干燥进程的重要要素。在菌草干燥过程中体现---的是降速干燥阶段,恒速干燥阶段不是太明显。这是由于在干燥初期及中期菌草上表层自在水的蒸发速度高于菌草内部水分的扩散速率。
烘干机
采用了自循环网带式烘干机布点实验两处:一处是新疆吉木萨尔县,一处是新疆塔城,分别对葫芦籽进行干燥实验,从实验中得出很多的数据,给广大的籽用葫芦栽培户提供了十分有价值的烘干技术和资料,帮助他们进步应用技术,萝卜干烘干机,能够、低耗地去烘干葫芦籽,为广大栽培户排忧解难。
烘干机选型
挑选的两个区域栽培及管理模式都是一家一户栽培,每户栽培面积至少6.67 hm2,大点的栽培户还有的栽培20 hm2。平均产量150 kg/667 m2 左右(干后)的农副产品,收成方式为机械收成,每台联合取籽机1 d收成3.33 hm2 左右。曩昔采纳暴晒的干燥方式,根据种植户的需求,收成季节必须在30 d 内收完烘干,机型大小以满意2~3 家栽培户共用一台烘干机为宜。
烘干机本着出资少、利用率高、成本低的准则选型,2~3 家轮流烘干醉为合理。通过测产计算,选用dyw- 5- 5 型自循环网带
式烘干机,烘干机价钱,5 个单元一个组合比较合理。烘干机自循环系统是烘干段与冷却段相配套作业的工艺过程,当烘干机网带以醉低线速度走完全部行程,物料水分还高于设定指标时,自循环系统将自动启动,进入自循环烘干工艺流程。
烘干机
烘干机降温排湿阶段。枣能否顺利干燥和干燥作用如何要害在此阶段。坚持室内的温度,大量排湿,枣的水分首要就是这个阶段被排出,直到红枣达到了烘制要求,完毕烘制。这种烘制工艺---了红枣的营养,蔬果烘干机,红枣失水表里一致,---了烘制。此阶段大约用1 ~ 2 h。冷却阶段出烤房后的枣要放在遮阴处或房屋内,不要被太阳直晒,否则枣表面发黑,影响枣果品质。堆积的枣厚度不要---1 m,要求坚持通风,红枣存放10 ~ 15 d 后就可装箱进入市场。
晒干枣与烘干枣的破损率数据对比
烘干枣不受气候的影响,干制产品的糖、酸丢失也较天然日晒干燥的略小,并避开尘土和蚊虫,与天然晾晒比较,烘干设备不仅烘干时间短,而且破损率降低了46%,防止霉烂、商品率高。表3 为晒干枣与烘干枣的破损状况对比。
烘干机电费成本对比
以烘干房温度65 ℃相同工况下,均匀脱水1 kg为准进行比较计算。实测热泵消耗电能费用0. 37 元,再考虑太阳能节省的电能,则脱水1 kg 消耗电能费用0. 3 元。
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