基于以上数值模型,本次模仿应对气流组织做如下假定:
1) 烘干房内气体为不行压缩流体;
2) 烘干机内流场具有高紊流雷诺数,且流体的紊流粘性具有各向同性;
3) 流体粘性力做功所引起的耗散热量忽略不计;
4) 烘干机内气密性杰出,不考虑其他地方漏风的影响;
5) 送风口送风参数均匀;
6) 烘房内空气湿度对气流组织没有影响。
烘干机送排风温度
只要烘干房内具有较优的气流组织时,热泵型数据中心内气流组织分布才会合理,热泵型香菇烘干房才干搞效节能的作业。香菇烘干过程中,开始温度为35℃,烘干过程中温度逐渐升高,醉终温度达到62℃,烘干过程中首要排湿时段温度为45℃到55℃,为简化模仿,送风温度取首要烘干过程中的50℃,中药材烘干机,排湿/排热风机的排风温度根据送风温度和烘干房内流动状况模仿计算得出。
烘干机送排风风量
已知热泵机组室内机的送风风量的风量规模为2.5~5m3/s,烘干机模仿中取送风风量取烘干首要阶段过程中的风量4m3/s,根据烘干机尺寸,设定送风界面为1400×1000mm(宽×高),标准风量为0.39m3/s,烘干机,以此值定为模仿中的排风风量值。
烘干机辅佐电加热能量调理
当物料烘干工艺过程中,物料间的温升速率过慢,热泵机组自身的能量调理还不能满足要求时,控制器根据温度传感器输入的信息,打开辅佐电加热器,对通过冷凝器的空气进行二次加热,用于满足物料间的温升速率的要求。
烘干机的整体结构
以湿香菇500kg的目标容量建造烘干房,烘干机包含加热室和物料室两个部分,热泵机组的蒸发器部分放置在烘干房外部,冷凝器部分放置在烘干房内的加热室中,烘干房物料室上端设置有回风通道(回风通道设计详见第三章热泵型香菇烘干房不同送风方式比照分析),烘干房两旁边面接近顶端的上部分别设置有排湿/排热风机口,烘干机底端下部设有新风口,检修口位于烘干房旁边面接近底端的下部。烘干房的内部尺度为5400×2200×2100mm(长×宽×高),其间加热室内部尺寸为1500×2200×2100mm(长×宽×高),物料室内部尺度为3900×2200×2100mm(长×宽×高),烘干机新风口尺度为800×300mm(长×宽),排湿/排热风机口尺寸为350×350mm(长×宽),检修口尺度为800×500mm(高×宽)。
烘干机由1个温湿度传感器和1个温度传感器别离收集水果内部的温度、湿度参数,以及烘干箱内的环境温度,经过温湿度收集器模数转换后,烘干机主操控器plc经过485通讯接纳收集器的温湿度数值,与工艺参数设定值进行差值核算和时间长度比较,并依据比较成果由输出端经过中间继电器实现对压缩机、风机等作业部件的操控,醉终实现按预订烘干工艺参数施行全过程烘干。
烘干机操控体系的软件设计
操控体系软件采用以主程序为主干线结合若干个子程序的模块化设计思路。主程序按照作业履行状态以及时间标志位的顺序循环履行使命;子程序是担任履行各个节点的具体使命,共含有5个模块,别离为工艺设置模块、数据收集模块、报警模块、风机与压缩机启动模块、结束程序模块。
烘干机工艺设置模块。包含体系初始化功用和烘干工艺参数设置功用。烘干机初始化模块在主程序初始运行时,先完结初始化:将一切的计数器清零,寄存器恢复到初始值,且箱内的风机和压缩机处于停机状态。工艺参数设置模块:履行读取键盘程序,经过触摸屏的虚拟键盘,食品烘干机设备,完结烘干实验所需要的工艺参数设置。
烘干机数据收集模块。经过判断数据通讯的100 ms标志位是否置1,若数值为1,则履行温度和湿度数据收集程序,完结数据的读取、存储等功用,并清零标志位;若标志位为0,则持续完结主程序的其他使命。
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