目前主要有两种新式的烘干技能，其中一种是电加热技能，操作简略，而功率低下，能耗较高，不符合的节能方针；另一种是用热泵搬运环境或其他废热中的热量对物料进行烘干，节能，已开始被运用，但现有的热泵烘干技能存在诸多缺乏，比方系统功用过于简略、智能调理性较差、温湿度动摇较大等，不能满意烘干机烘干工艺的温湿度调理要求，导致热泵烘房不能满意工艺要求，香肠烘干机，烘干机系统运行功率低，烘干机，运行寿数缩短等问题，导致难以推广应用。综上，需要对热泵型香菇烘干房的关键技能进行研究，开---智能、搞效、可控性调理强的热泵型香菇烘干房，---适用于香菇烘干，提升烘干后香菇的。
我国传统香菇烘干现状
我国传统的香菇烘干房多为烧煤或木材，烘干过程中耗费很多一次能源，且能源利用率不高，食品烘干机，另外烘干过程中产生很多的废气，既污染了环境，又简单进到烘干室，使烘干后的香菇含有害成分。此外，传统烘干机不能实现烘干的自动控制，烘干过程中需要有人专门值守，随时根据需要添加煤或木材，如果烘干过程中呈现失误而没有及时加减燃料，则香菇烘干将---下降。传统烘干机在对香菇进行烘干的时分，因为内外受热不均，在烘干中后期要将香菇进行内外翻置均匀，有时还需先将部分已烘干香菇取出。总的来说传统烘干房在节能减排、烘干功率、自动控制、烘干上都存在弊端。
针对烘干机尺寸在1 cm内的水果烘干，查阅相关材料，确定本设计烘干系统选用4台220 v、400 w的风机和4台220 v、2200 w的压缩机，按照均布式的布局装置在烘干箱的同一侧面板上；为了加速排湿的速度，在烘干箱的顶部开设两个风扇。
烘干机控制系统的硬件设计
果蔬的烘干过程中，加工时间和烘干温度是整个烘干控制系统的重要参数[5，6]，其运转的安稳性和安全性是衡量控制系统好坏的重要目标。因此，本系统将环绕以上2个性能目标，从5个模块构建整个控制系统的架构，分别为控制模块、采集模块、执行模块、上位机模块和安全模块。
烘干机主控制器挑选plc，具有运转安稳性、装置方便简略、---的i/o接口模块以及编程简洁的优势。因此，依据系统所需传感器个数和被控制设备的数量换算成对应输入信号和输出信号的点数，烘干机醉终挑选台达dvpeh00r3系列plc作为控制器，其主要功用包括：控制过程中的数据缓存和运算、输出设备的控制（例如中间继电器、交流触摸器等）。
为了---烘干机在作业的进程当中可以醉大限度地发挥应有的作用，相关的技术修理人员除了要加强对烘干机毛病问题的重视之外，水果烘干机，还要不断地提高烘干机检修保护力度。工作人员可以在充分地考虑具体的使用情况和毛病类型之后，采纳科学有用的办法制定具有较高可行性的保护办法和检修紧迫应对预案，并定期的对烘干机设备进行查看和有效的修理维护。以便于可以在时刻了解和把握风干机的主要毛病和运转问题，并采纳相应的办法和手法进行毛病的修复和问题的处理。
农副产品深加工进程中，很多的新鲜果蔬需要进行烘干处理。就烘干机而言，设计一套操作简单、功能稳定的节能型热泵烘干机操控系统尤为重要。文中设计了以plc为操控中心、烘干机以触摸屏为输入输出界面的操控系统，并对烘干机的整体结构、操控系统软硬件设计等进行详细的介绍。长时刻的运转及推行情况标明，操控系统具有烘干工艺选择、编辑便利，运转牢靠，毛病报警提示明晰等优点，商场应用前景---。
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