烘干机实验过程中各温段规范为:初始阶段,果壳表皮干燥,陈现黄白色,说明果壳外表水分蒸发完全。干燥阶段,阶段结束时打开果壳,果仁手感有湿度,果仁质地稍软,果仁皮较难剥离。醉终阶段,果仁干燥透彻,单板烘干机,果仁坚硬,出现浓浓的花生香味,成熟度越高香味越浓。
醉佳干燥工艺计划下的实仓实验
咱们选用之前设计的烘干机进行了实验,关于农副产品而言,醉重要的是卖相以及口感,所以感官判定非常重要,能够根据调查烘烤之后的产品的外观特点以及口感,进而能够对坐落烘烤房不同方位的产品品质进行判定评级,小型腊肉烘干机,如果烘烤房内各部位的烘烤相差无多,那么就验证了前面章节对风道改造的可行性,进而说明本设计能够应用于生产实践。
在烘干机干燥室内,选择6 个不同的方位放置样品花生,6 个点坐落样机内各个方位,而且方位距离大致相同,验证醉佳干燥计划下各个方位的花生干燥速率是否均匀,进而验证了均匀风道安置的有用。
烘干机初始阶段温度在34℃,当果壳外表水分蒸发完全,果壳表皮干燥,陈现黄白色,为进步干燥功率,咱们将温度进步至39℃,此时果仁质地稍软,果仁皮较难剥离,果仁色彩无显着变化,果仁脆度、娇嫩度、细腻度于生花生无异。将温度提高至48℃,试验成果果仁干燥透彻,果仁坚固,出现浓浓的花生香味,果仁脆度、娇嫩度、细腻度有显着提高。进行取样剖析,6 个取样点,平均每隔2 个小时各取一次样品,烘干机选用前述的测水分的办法,分别测出数据,制作成表3,烘干机,经过对比咱们发现,不同方位样品的含水率差值不大,烘烤比较均匀;经过目测法等感官测量办法,可以承认花生烘烤出炉后色泽亮堂香味显着,不同方位花生较为均匀,花生烘干机,进而证明了送风风道设计的合理性。
热泵型香菇烘干房首要设备的选型核算
烘干机首要设备有热泵机组和排湿/排热风机。热泵机组需求依据烘干必定容量湿香菇所需提供的热量进行选型核算,排湿/排热风机需求依据所需排出风量进行选型核算。热泵机组的选型热泵型香菇烘干房所装湿香菇设计容量为500kg,烘干机在烘干过程中需求将烘房内的设备加热到烘干温度,并将香菇内水分加热蒸发,并将多余的水蒸气排出烘干房外。
烘干机在烘干过程中还会由围护结构损失必定的热量,因此烘干机烘干必定容量香菇所需的热量可由下式核算。q=q --- --- ---上式中,q为热泵香菇烘干房在烘干过程中所需求的总热量;1q为烘房内的装置以及湿香菇温度升高所需求的显热;2q为烘干湿香菇中水分所需求的汽化潜热;3q为排湿风机所排出热量;4q为烘干房的热量损失。
烘干机辅佐电加热能量调理
当物料烘干工艺过程中,物料间的温升速率过慢,热泵机组自身的能量调理还不能满足要求时,控制器根据温度传感器输入的信息,打开辅佐电加热器,对通过冷凝器的空气进行二次加热,用于满足物料间的温升速率的要求。
烘干机的整体结构
以湿香菇500kg的目标容量建造烘干房,烘干机包含加热室和物料室两个部分,热泵机组的蒸发器部分放置在烘干房外部,冷凝器部分放置在烘干房内的加热室中,烘干房物料室上端设置有回风通道(回风通道设计详见第三章热泵型香菇烘干房不同送风方式比照分析),烘干房两旁边面接近顶端的上部分别设置有排湿/排热风机口,烘干机底端下部设有新风口,检修口位于烘干房旁边面接近底端的下部。烘干房的内部尺度为5400×2200×2100mm(长×宽×高),其间加热室内部尺寸为1500×2200×2100mm(长×宽×高),物料室内部尺度为3900×2200×2100mm(长×宽×高),烘干机新风口尺度为800×300mm(长×宽),排湿/排热风机口尺寸为350×350mm(长×宽),检修口尺度为800×500mm(高×宽)。
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