烘干机烘干工艺优化
在香菇的烘干进程中,烘干工艺参数的选定对烘干的好坏起着决定性的作用,烘干温度过高会造成烘干后香菇色彩发黑,移动式烘干机,香菇内部营养物质也会流失,但温度过低时,又晦气与烘干进程的进行,会使香菇烘干时刻变长,造成能源的糟蹋。
烘干机烘干进程风速过低时,香菇内部水分蒸发速度变慢,烘干功率将会降低,而当风速过高时,会造成香菇表面失水过快而气孔闭合,晦气于内部水分的排出,一起也会造成烘干机风机电能的糟蹋。因此,需要对香菇烘干进程中的工艺参数进行研究,以使热泵型香菇烘干房烘干后的香菇---,且在烘干进程中使得热泵型烘干房能更搞效、节能。
传统的香菇烘干较多采用燃煤燃木材的传统烘干房,其原理是木材、煤等燃烧产生的热气通过换热器与逆向进入换热器的环境空气进行换热,环境空气被加热后从烘干机底部向上进入烘干房,与香菇进行热湿交换,醉终达到烘干的作用。
传统香菇烘干进程可分为四个阶段:
初步烘干期:用烘干机烘干起步温度控制在30℃到35℃之间,此阶段烘干进程中烘干房的排气口完全打开,此阶段使烘干房内温度升至40℃左右,每小时温升控制在1℃左右,此阶段烘干时刻一般为6-8个小时。
烘干机恒速烘干期:此阶段烘干房内温度要缓慢升至50℃,烘干房的排气口关闭三分之一,此阶段烘干时刻一般为6-8个小时。
烘干机运用phoenics软件对热泵型香菇烘干房在不同送风方法下的气流组织进行了模仿,通过对比分析选出醉优的送风方法。主要内容如下:
运用phoenics软件对热泵型香菇烘干房在侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、烘干机下送风上回有回风通道、下送风上回无回风通道四种送风方法下的气流组织进行了模仿分析。
归纳对比了四种不同送风方法下烘干房内的流场分布,对比了香菇物料主要堆积区域不同高度截面风速平均值和风速不均匀性系数。发现侧送风上回有回风通道送风方法下,香菇物料主要堆积区域内有较大风速,但在高度1m以上时风速均匀性欠佳,佛香烘干机,别的其三种送风方法风速分布相对均匀,但全体风速较小。因此在归纳考虑平均风速和风速不均匀系数的前提下,烘干机采用在侧送风上回有回风通道基础上合作轴流风机加大烘干房上部风速的送风方法。
烘干机报警模块。当体系检查到200 ms标志位数值为1时,体系主动发动报警模块程序,并将标志位清零,涉及的具体功能将在下文触摸屏章节讲述;若标志位为0,则继续完成主程序的其他使命。
烘干机机与压缩机控制模块。体系触发300 ms标志位时,体系主动调用风机与压缩机的发动模块。模块作业流程是:将当时阶段作业的累积时间和设定时刻做差值处理,假如结果小于0,则继续履行该阶段的加热程序(初次发动,为了保障烘干机压缩机的使用寿命,需要待4台风机一起作业一个60 s后,再顺次发动4台压缩机,家用小型烘干机,每台压缩机的启动时刻间隔为5 s);假如数值结果大于或等于0,则停止该阶段的烘干使命,烘干机,转入下一阶段的烘干流程或许发动完毕程序模块;如此不断反复。
烘干机完毕程序模块。当体系完成醉后一个烘干流程的设定时刻或许人为强制按下完毕按钮,则当即履行完毕程序,即按照体系规定的的顺序完成压缩机和风机的断电。
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