烘干房内干燥介质的含湿量呈现出先快速升高,再缓慢升高又快速下降,醉后处于相对安稳的状况。这是因为在烘干开端阶段,烘干房对香菇进行加热,香菇内的水分开端快速蒸腾,龙眼烘干机,因此烘干机在烘干开端阶段呈现出含湿量快速升高的趋势。在烘干进程中,香菇内部的水分不断的蒸腾出来,一起烘干机也对湿空气进行排出,而水分蒸腾出来的速率略大于烘干房排湿的速率,因此中间烘干进程中干燥介质的含水量呈现出相对安稳但缓慢上升的状况。到烘干后期,香菇内部的水分几乎排出,而此时烘干机排湿风机仍进行排湿,菌类烘干机,因此在烘干后期呈现出干燥介质含水量快速下降的状况。由烘干房内空气的含湿量随时刻改变曲线也可看出,在烘干的中期,还能够再稍微加大排湿风机的风量。
烘干机
在传统香菇烘干工艺的基础上对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了挑选并加以优化,并对优化后工艺下热泵型香菇烘干房的烘干特性进行研究,主要内容如下:
(1)剖析了传统烘干机的香菇烘干工艺,在传统香菇烘干工艺的基础上,对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了初步挑选,对热泵型香菇烘干房烘干工艺给出烘干时刻、排湿温差和循环风速三个要素,并对每个要素给出两种不同水平。
(2)烘干机通过正交实验设计的办法对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了合理优化,得出烘干机的醉佳烘干工艺为:整个烘干进程时长为20小时,烘干起始温度为35℃,烘干进程中温度缓慢均匀增加到62℃,烘干房内循环风速为3m/s,烘干进程中设定排湿温差为4℃。
(3)针对优化后烘干机的烘干工艺展开了烘干实验,并对该工艺下热泵型香菇烘干房的烘干特性进行研究,实验结果表明:该工艺烘干香菇效果较好,香菇烘干后含水量满意储藏要求,且具有较好的外观、色彩和香气,醉优工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇相对传统烘干房烘干后的香菇有较大提高。
烘干机
国内热泵烘干技术辅佐热源的研讨
潍坊舜天机电研讨了烘干机中的应用,研讨标明:热泵通过太阳能取热的供热系数比较从环境空气中取热供热系数有较大进步,太阳能联合空气能联合干燥同单独选用太阳能干燥比较,干燥时刻减少约20%,联合干燥比较蒸汽干燥大约节省能耗70%。烘干机辅佐热泵综合干燥系统,试验发现:该体系功能系数为5.4,太阳能集热器热效率可达63%,且干燥效果较好,节省了干燥时刻和干燥能耗,干燥均匀性好。提出了一种耦合氢能的太阳能热泵干燥体系,并建立了烘干机能量变换及?剖析模型,通过算例计算发现此干燥体系有较高smer值,且smer值跟太阳能辐射量有很大关系,在太阳能正常收集的情况下,smer值比一般热泵烘干体系进步了61%。
国内热泵烘干技术相变资料以及烘干机干燥介质的研讨通过试验研讨了将相变资料应用到热泵烘干体系的节能性,结果表明:相变资料使热泵烘干体系的节能进步,当干燥物料的均匀百分比为24.5%,干燥温度为45℃时,运用相变资料可相对节能21.9%;当干燥物料的平均百分比为35.5%,干燥温度为50℃时,运用相变资料可相对节能36.5%。
烘干机
烘干机研讨内容
潍坊舜天机电选用理论模拟与试验相结合的方法,对新型热泵型香菇烘干房设计、系统组成、系统作业形式、气流组织安置以及烘干工艺等进行了研讨,烘干机,具体内容如下:
(1)设计一种热泵型香菇烘干房,烘干机针对不同的作业环境设定了不同的作业模式,并对热泵型香菇烘干房首要设备的选型给出依据。
(2)对烘干房树立数值模型,使用cfd计算软件模拟计算烘房内气流组织,并配合试验,合理安置烘干房内的气流组织,完成烘房内香菇受热均匀,并完成有效的热风循环,提高烘房的烘干功率。
(3)针对香菇需求,烘干机选取不同的烘干参数进行试验,剖析不同参数对烘干品质的影响,果脯烘干机,对热泵型香菇烘干房的烘干工艺进行优化,对烘干过程中各个阶段的温、湿度参数进行实时操控,提高香菇烘干品质。
烘干机烘干原理
热泵型香菇烘干房技术为热泵,热泵经过耗费小部分的电能(或其他高位能)使制冷工质在热泵系统内循环,烘干机将环境或其他的废热余热中的低位热能转化为可用于干燥的高位热能,高位能则传递给干燥介质,干燥介质把热量转移给被烘干的物料,对物料进行烘干。
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