本文尽管对菌草烘干特性及烘干室数值模仿方面有所涉猎,但依旧存在一些问题有待进一步的研讨:
(1)本课题的菌草烘干机已经在成品阶段,可是存在着能源消耗高、工人劳作强、烘干效率低劣等一些问题。本文尽管对烘干机进行一比一实物测量建模对其进行数值模拟,可是菌草烘干机烘干室内部结构相对比较复杂,数值模拟过程对其内部结构进行了相应的简化,对本文的研讨定论还需坚持相对审慎的态度。希望在今后的工作中,有---对链板式菌草烘干机进行现场试验并将试验数据与成果进行比较剖析,从而不断批改理论模型,使得研讨能够更静确的为优化计划供给理论上的指导。
(2)在对烘干机特性的研讨中,只考虑温度的影响,设备烘干机,暂时疏忽了其他的要素,蔬果烘干机,在今后的研讨工作中有---对其他的影响要素做细致的剖析。
(3)烘干机的主要意图是完成菌草的烘干,为后续的干粉原料研讨显现,烘干机干燥室内物料烘干的均匀程度和流场的散布规则是相同的,本文侧重探求了根据流场的温度场散布,但却疏忽了湿度场的影响。在今后的科研工作中对烘干机干燥室内的湿度场进行数值模仿是相当有---的。总归,随着牧草烘干行业的不断进步,菌草烘干技能必将取得新的开展,小型药材烘干机,对菌草烘干品质的进步必然有质的进步。
本研讨利用自制的旋风式玫瑰花籽烘干机进行干燥工艺优化实验,在单要素实验的基础上,选取气流速度、干燥温度、分级器内孔直径3要素进行二次回归正交旋转组合试验,选用design-expert软件对实验数据进行分析和处理,确定醉佳工艺参数为:干燥温度85℃、气流速度19m/s、烘干机分级器内孔直径136mm。此条件下所得玫瑰花籽单位时间失水率的实际值与模型预测值相比,误差仅为0.01%/min。研讨结果解决了玫瑰花籽干燥功率低、干燥不均匀的问题,为玫瑰花籽的产业化提供了技能参阅。本研讨对玫瑰花籽干燥工艺运用还处于小试阶段,有待进行---生产。
烘干机选用阶段式烘干工艺,将烘干进程分为多个阶段,每个阶段由若干个“升温+保温”进程组成。这种工艺实用性强,运用广泛。初期阶段,即低温慢速干燥,通过低温加热,模仿自然干燥,使紫菜失水;中期阶段,即中温等速干燥,通过中温加热,是紫菜外形色彩到达预期要求;晚期阶段,即高温快速干燥,通过高温加热,使紫菜完全烘干。
温度传感器将实时采集烘干箱内的温度数据并传输至操控系统,当丈量温度大于设定温度时即关闭加热,打开排风机进行散热,当丈量温度小于设定温度时即启动加热。一起,主风机将加热的热空气送入烘干箱内,而排风机将热空气从烘干箱经导流管至加热器循环运用,节能提搞效率。
烘干机
采用了自循环网带式烘干机布点实验两处:一处是新疆吉木萨尔县,一处是新疆塔城,分别对葫芦籽进行干燥实验,从实验中得出很多的数据,给广大的籽用葫芦栽培户提供了十分有价值的烘干技术和资料,帮助他们进步应用技术,能够、低耗地去烘干葫芦籽,为广大栽培户排忧解难。
烘干机选型
挑选的两个区域栽培及管理模式都是一家一户栽培,每户栽培面积至少6.67 hm2,大点的栽培户还有的栽培20 hm2。平均产量150 kg/667 m2 左右(干后)的农副产品,收成方式为机械收成,烘干机,每台联合取籽机1 d收成3.33 hm2 左右。曩昔采纳暴晒的干燥方式,根据种植户的需求,收成季节必须在30 d 内收完烘干,机型大小以满意2~3 家栽培户共用一台烘干机为宜。
烘干机本着出资少、利用率高、成本低的准则选型,2~3 家轮流烘干醉为合理。通过测产计算,选用dyw- 5- 5 型自循环网带
式烘干机,5 个单元一个组合比较合理。烘干机自循环系统是烘干段与冷却段相配套作业的工艺过程,当烘干机网带以醉低线速度走完全部行程,物料水分还高于设定指标时,自循环系统将自动启动,进入自循环烘干工艺流程。
烘干机
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