烘干机体系
烘干机体系由箱体、房门、回风隔板、移动料车、排湿/排热风机、新风风机、过滤网、风冷冷凝器和电加热器组成。烘干房包含加热室和物料室，物料室内设置有移动料车，物料室上部设置有回风通道，烘干机物料室两头墙体上还设置有排湿/排热风机。
香菇经过挑选、剪柄后均匀放置在移动料车上，烘干房内空气在循环风机的作用下在物料室和加热室直接循环，热风在物料室放出热量后回到加热室被加热，再到物料室放出热量，食用菌烘干机，依此往复循环，当烘干机物料室内湿度较高时，湿球温度计把信息传递给操控器，操控器经过操控敞开排湿/排热风机排走水分。在排湿/排热风机排走湿热空气的同时，新风风---相应的补充新风量，以维持烘房内的压力恒定，也---了烘干房的耐久干燥才能。
影响烘干机烘干后香菇的主要因素依次为：排湿温差、烘干时刻、循环风速。醉佳因素水平组合为：烘干时刻20小时，烘干过程中设定排湿温差为4℃，循环风速为3m/s。因而热泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳工艺为：整个烘干过程时长为20小时，烘干机烘干起始温度为35℃，烘干过程中温度缓慢均匀增加到62℃，海产品烘干机，烘干房内循环风速为3m/s，烘干过程中设定排湿温差为4℃。
优化后烘干工艺下的烘干特性
烘干机的醉佳烘干工艺选定后，对该工艺进行了试验，研讨表明该烘干工艺切实可行，该工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇较好，香菇含水量符合储藏标准，烘干机，且具有较好的外形、颜色和香气。相比传统香菇烘干房，热泵型香菇烘干房烘干后的香菇有较大提高。
对烘干机内空气循环进行了深化的研讨，次提出了空气旁通率的理论计算方法和温差理论，还对单级和两级紧缩高温热泵进行了实验，实验表明：单双级紧缩热泵的均匀能量回收率分别为25.55%和33.63%，空气能烘干机，而且能量回收率与出水量呈正比，单机紧缩---耗高出双级紧缩23.05%。烘干机是一种半封闭式热泵干燥体系，并树立相关数值模型，经过研讨发现：所树立的模型可模拟出实践的烘干进程，并预测出设备的性能参数，干燥样机的均匀cop可达3.34，smer可达1.935kg/(k wh)，节能作用较好。
烘干机
国内热泵烘干技能操控体系的研讨胡飞等研发了一种热泵烘干机的自动操控体系，烘干机可以对干燥温度，风速，干燥时刻等进行设定和自动操控，并可实时检测干燥中的各种参数，烘干机有着较高的操控精度。倪超等将数据收集与---技能、自动检测操控技能和热泵干燥技能三种技能相交融，开发出一套监控体系，该体系可静确操控热泵干燥进程中温湿度，并可对数据进行实时显现、归档、信息报警。对等设计了一套烘干机热泵干燥在线监测系统，该体系以笔记本为主机，compact daq数据收集平台为从机，经过ds温湿度变送器对干燥室内的温湿度进行实时监测，并在电脑屏幕上直观显现参数变化。
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