烘干机热风烘干是以热空气作为干燥介质,将热量传递给物料,使得物料的水分分散至表面,由热空气带走的干燥进程。其意图是使物料的水分含量下降到一定的水平,抑制果蔬中的微生物的生长,蚕茧烘干机,然后延伸货架期,提高储藏效果。
烘干机结合桑葚的加工特性,比较不同的桑葚种类,影响果实含水率的各要素的主次次序依次为品种、开始烘干温度、预处理温度、包装方法,烘干机即醉优参数为预处理温度35℃、开始烘干温度55℃,以紫黑色桑葚为试材,充真空包装能较好地坚持果实的含水率。影响果实失重率的各要素的主次顺序依次为种类、开始烘干温度、预处理温度、包装方法,即醉优参数为预处理温度25℃、开始烘干温度50℃,以紫黑色桑葚为试材,充真空包装能较好地坚持果实的失重率。影响果实色彩改变的各要素的主次次序依次为预处理温度、开始烘干温度、种类、包装方法,即醉优参数为预处理温度20℃、开始烘干温度50 ℃,以紫黑色桑葚为试材,充气包装能减缓果实烘干的色彩改变。
烘干机
目前主要有两种新式的烘干技能,其中一种是电加热技能,操作简略,而功率低下,烘干机,能耗较高,不符合的节能方针;另一种是用热泵搬运环境或其他废热中的热量对物料进行烘干,节能,已开始被运用,但现有的热泵烘干技能存在诸多缺乏,比方系统功用过于简略、智能调理性较差、温湿度动摇较大等,不能满意烘干机烘干工艺的温湿度调理要求,导致热泵烘房不能满意工艺要求,烘干机系统运行功率低,运行寿数缩短等问题,导致难以推广应用。综上,需要对热泵型香菇烘干房的关键技能进行研究,开---智能、搞效、可控性调理强的热泵型香菇烘干房,---适用于香菇烘干,提升烘干后香菇的。
我国传统香菇烘干现状
我国传统的香菇烘干房多为烧煤或木材,烘干过程中耗费很多一次能源,且能源利用率不高,另外烘干过程中产生很多的废气,既污染了环境,又简单进到烘干室,使烘干后的香菇含有害成分。此外,传统烘干机不能实现烘干的自动控制,---烘干机,烘干过程中需要有人专门值守,随时根据需要添加煤或木材,如果烘干过程中呈现失误而没有及时加减燃料,则香菇烘干将---下降。传统烘干机在对香菇进行烘干的时分,因为内外受热不均,在烘干中后期要将香菇进行内外翻置均匀,有时还需先将部分已烘干香菇取出。总的来说传统烘干房在节能减排、烘干功率、自动控制、烘干上都存在弊端。
基于以上数值模型,本次模仿应对气流组织做如下假定:
1) 烘干房内气体为不行压缩流体;
2) 烘干机内流场具有高紊流雷诺数,且流体的紊流粘性具有各向同性;
3) 流体粘性力做功所引起的耗散热量忽略不计;
4) 烘干机内气密性杰出,不考虑其他地方漏风的影响;
5) 送风口送风参数均匀;
6) 烘房内空气湿度对气流组织没有影响。
烘干机送排风温度
只要烘干房内具有较优的气流组织时,热泵型数据中心内气流组织分布才会合理,热泵型香菇烘干房才干搞效节能的作业。香菇烘干过程中,开始温度为35℃,烘干过程中温度逐渐升高,醉终温度达到62℃,烘干过程中首要排湿时段温度为45℃到55℃,为简化模仿,送风温度取首要烘干过程中的50℃,排湿/排热风机的排风温度根据送风温度和烘干房内流动状况模仿计算得出。
烘干机送排风风量
已知热泵机组室内机的送风风量的风量规模为2.5~5m3/s,烘干机模仿中取送风风量取烘干首要阶段过程中的风量4m3/s,根据烘干机尺寸,设定送风界面为1400×1000mm(宽×高),标准风量为0.39m3/s,以此值定为模仿中的排风风量值。
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