键盘及显示模块是烘干机温控体系完---机交互的重要手段。本体系中显示器设定操作界面,包括:开机、设定、待机、运转、报警、完毕等6 个界面;键盘用来设定方针温度、时间、参数,以及操控体系的作业状况转化。显示器选用迪文屏幕类型dmt80480c070_03w,屏幕明晰,操作便利,反应灵敏,交互及时。设计键盘选用非编码键盘,箱式烘干机,选用中止方式作业。
温控体系设计(软件)
烘干机经过操控器实时检测烘干箱内的温度、时间等相关信息,并依据预设的参数对数据进行分析处理,操控分级,监控温度传感器等部件作业,若发现异常,操控单元能自我毛病诊断并输出报警信号。整个控制软件选用模块化结构进行编写设计,遵循模块---结构紧凑,模块数据之间关系松散的原则,便于编写、调试、修正、增删。
主程序设计
烘干机主程序模块的首要作业是上电后,对体系进行初始化,构建体系整体软件结构。初始化包括对单片机的初始化,a/d 芯片初始化和串口初始化等。初始化完成后进行毛病检测,包括:检测键盘、液晶屏,检测芯片以及单片机等芯片的作业,以---体系的正常运转。如果存在毛病,则启动自我诊断功能,判别毛病类型,保存当前运转状况,输出报警信号,排除障碍后,进行复位康复运转。体系病则等待温度、时间设定,若参数已经设定好,则判别体系运转键是否按下,若体系开始运转,将依次调用各个相关模块,循环操控直到体系停止运转。
烘干机
烘干机温控方案规划
pid 操控从发生并发展至今已有百年历史,虽然现在各种---控制算法层出不穷,但pid 操控扔未被筛选,源于其结构简单、参数易于整定,并且具有较好的鲁棒性,在操控技术领域依旧占据------,广泛的应用于工业生产中。
烘干机
pid 操控的中心是数学模型及其参数的设定,本文结合温控箱的实践生产过程,存在升温文天然降温的问题,规划操控算法时,将其当作一个线性系统,选用一个惯性环节结合一个纯滞后环节作为温控箱的数学模型。
烘干机使用单片机规划了紫菜烘干机的温度操控系统,该系统运行
---、成本低、维护便利、操作简单等特色。突破了传统加工易污染、效率低的问题,改进了一般温控加热滞后性、时变性的问题,完成了紫菜烘干的全过程监控,具有操控精度高、自适应强的特色。后期研讨可将其扩展为其它水产品以及农产品的烘干操控系统,契合市场需求,完成产业化发展。
烘干机智能控制系统设计
由于太阳辐射不稳定,小麦烘干机,太阳能干燥设备烘干温度随太阳辐射值改变而改变,或者需要手动改变烘房内部温度以适应当时干燥温度。枸杞烘干过程中对温度有---的要求,温度过低会下降干燥速率,延长干燥时刻,烘干机温度过高又会导致内部糖分液化随水分搬迁渗出枸杞外表,使其外表发生糖分渗出而影响干燥。
烘干机在实验中发现,烘干机的价格,枸杞烘干应至少分为3 个温度阶段:在干燥初期选用40 ~ 45℃,目的是在避免枸杞表面发生渗糖现象的条件下尽可能快地干燥枸杞,阶段约耗时22h; 在干燥中期选用50 ~ 55℃以进一步加速剩下水分搬迁,此阶段约耗时22h;在干燥后期选用60 ~ 70℃,此阶段枸杞水分含量已经很小,烘干机,进步温度才能够促进其水分搬迁,且此时高温烘干基本不会使枸杞发生糖分渗出现象,此阶段直至干燥完毕。以此实验数据为依据,在实验室开展多种枸杞烘干工艺参数实验,试验得出醉优的烘干工艺,枸杞烘干过程分为5 个阶段,每个阶段所选用的温度、相对湿度和烘干时刻各不相同,把各阶段所需的温度、相对湿度及时刻别离输入温湿度控制器,设备运行后控制器对烘干房内温度和湿度别离进行监控。
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