烘干机温控系统组成(原理)
本文所述的烘干机是用来烘干紫菜等产品,完成存储意图的装置。采用箱式结构,以热辐射加热为主,采用对流热风循环。烘干机采用1 个烘干箱,烘干机,6 个温区,每个温区的丈量和控制原理完全相同。烘干过程中,烘干箱内温度的资料和控制规模为0-110℃,临朐烘干机,显现精度为0.1℃,控制精度小于1℃。根据上述要求进行设计温控系统,以满意烘干机所有的温度、精度。
本文设计的温控系统硬件部分分为:单片机主控模块、输入输出通道模块、报警模块等。硬件的整体结构示意图。烘干机温控系统由单片机为中心,与外部芯片扩展构成主控模块。烘干箱的温度由温度传感器检测后,通过单片机内置的12 位a/d 转化器转化成数字信号。数字信号经采样、滤波、标度转化后,一方面将烘干箱内温度由显现器显现,另一方面将该温度值与设定值进行比较,取偏差值依照积分别离的pid 控制算法计算得输出控制量。控制输出量通过固态继电器控制加热管的加热时间,从而调节温度改变,使其趋向设定值,完成烘干机的温度控制。
温控系统设计(硬件)
烘干机电源电路
电源模块是温控系统重要的组成部分,为系统中各模块供给稳定牢靠的作业电压,---系统正常作业。本系统采用外部12v 直流电源供电,水渣烘干机,经处理转化成3.3v 为单片机供电。烘干机设计分两步,一:选用输出电压精度高,输出电流大的模块电源,将电压从12v 转化成5v;二:选用三端集成稳压器将电压从5v 转化成3.3v。
烘干机
跟着农作物栽培结构的调整,近年来,农人---了籽用葫芦的栽培,由于农副产品在国际上有---的价值和食物价值,---是保健食物和休闲食物受到广大消费者的---。籽用葫芦栽培面积逐年增加,产值也不断进步,农人的收入十分---,在这可喜可贺的背后也有农人的艰苦和担扰,那就是收成时节到处在抢占农副产品晾晒场所,一般晒7~8 d,多则10 d 才能晾干一批。由于场所面积有限,每批也只能晾晒1~2 t。
烘干机
在这段时刻内假如遇到风雨气候,农人一年的辛苦就白费了。葫芦籽只要沾上雨水,蔬果烘干机,就会表皮变黄,失去产品的品相,下降,价格也下降;更不敢把农副产品堆积,简单形成霉变或生芽。为此农人忧愁、担忧,想方设法为农人排忧解难。然而,跟着产品市场的拉动,籽用葫芦栽培面积越来越大,靠天然晾晒是行不通了,靠烘干当然好,那么用什么烘干机适合呢?通过多种烘干机的实验都不理想,例如:塔式烘干机简单沾壁阻塞,排料时简单形成葫芦籽破碎,底部沉积物简单摩擦着火不安全;滚筒烘干机简单将农副产品表层摩擦划痕,下降产品等级;果蔬烘干房效率太低,烘干成本太高。
烘干机
烘干机烘干实验
鲜枣烘制的工艺经过实验进行,把鲜枣烘干的过程大致分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完成阶段和降温排湿阶段。预热升温阶段。鲜枣充沛吸热表里尽量到达共同,又不至于外表干燥而封闭排湿孔。这个阶段温度要缓慢上升。当鲜枣装入烘干房后,要把门、通气口关严,以减少能量损失,进步能量利用率。然后开机,此阶段升温要在4 ~ 6 h 内温度升高到45 ~ 48℃,当表皮变软,温度升高到50 ~ 55 ℃,不要在短时间内把温度升得太快,不然小枣会呈现糖化或炭化现象,---的会呈现枣果开裂,影响枣果。
烘干机蒸腾阶段。温度变化不大,这个阶段的目的是使枣表里温度到达共同,排湿较少,几乎不排湿。这个阶段结束时,红枣外表湿润,手感表里绵软,无内部硬结块,体积缩小不明显。温度升高到60 ~ 65℃,湿度不---55%。此阶段大约用6 h。干燥完成阶段。室内的空气有些湿润,增加了排湿量,但不是太大,其目的是排除一部分水分,经过蒸腾阶段后,枣果内部可被蒸腾的水分逐步减少,蒸腾速度逐步缓慢,此时温度不宜太高,烘干机内温度不低于50 ℃即可。相对湿度若高于60% 时,仍应进行通风排湿,当枣的含水量到达25% 左右时即可取出枣果。此阶段大约用4 h。
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