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烘干机烘干室结构优化

因为同一层链板式传送带上下隔板间的左右两头是无任何阻止的，而供热炉提供的热空气将由烘干室底部由左右两头直接向上活动，由于左右两头的阻力小，大部分的热空气流会由左右两头向上活动，并没有从传送带穿过，这样的成果将导致烘干功率低下及能源浪费，红薯烘干机，本计划对烘干机烘干室侧壁增设挡风板，通过此方式来减少热气流直接向窜。挡风板的方位设在距离底部第5层传料板高的方位，与侧箱壁成一定视点。

加挡风板的烘干机烘干室内温度场散布相对比较集中。挡风板的增设阻挡了热空气向串，提高了烘干功率，缩短了烘干时刻。对比可以看出，增设挡风板的作用仍是比较明显的，---的消除了传料板与侧壁之间的空隙，有用的阻止了热空气向上的活动，使温度散布相对更集中，因此该增设挡风板的计划在理论上是可行的。

运用ansys workbench的fluent对烘干机干燥室内流场分布进行了模仿剖析，就对同一风速下不同风温的温度场的数值剖析成果进行了模仿。---对烘干机干燥室内温度场散布非均匀性问题，---了增加挡风板的优化改进。再针对优化计划进行数值模仿，比较未优化之前的成果，米粉烘干机，增设挡风板有利于烘干室内温度场的均匀性的改进。

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随着气流速度的增大，单位时刻失水率呈先增大后减小的趋势，且在气流速度１９ｍ／ｓ时获得醉大值。通过对气流速度与单位时刻失水率的分析，故干燥适合的气流速度在１７～２２ｍ／ｓ。烘干机分级器内孔直径对单位时刻失水率的影响实验时，称取玫瑰花籽样品ａ，每组５ｋｇ，取干燥温度ｔ＝８０℃、气流速度ｖ＝１９ｍ／ｓ，测定分级器内孔直径在１１０，１２０，１３０，１４０ｍｍ对单位时刻失水率的影响。

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随着分级器内孔直径的增大，单位时刻失水率逐步增大，当内孔直径在１３０～１４０ｍｍ时，单位时刻失水率增长缓慢，基本维持在１％／ｍｉｎ以上。分析分级器内孔直径与单位时刻失水率的联系，选取分级器内孔直径为１３０～１４０ｍｍ时较为适合。多要素实验要素水平设计　为获得３要素组合下的醉优解，在单要素实验的基础上，选取适当的气流速度、干燥温度、分级器内孔直径为实验要素，运用ｄｅｓｉｇｎ－ｅｘｐｅｒｔ软件进行二次回归正交旋转组合实验方法的数据处理及分析。

将要素水平编码表代入ｄｅｓｉｇｎ－ｅｘｐｅｒｔ　８．０软件中，软件将自动生成实验参数组合。依据所得到的实验参数组合进行多要素实验，取各影响要素水平值为自变量，玫瑰花籽单位时刻失水率为点评指标。

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