随着气流速度的增大,单位时刻失水率呈先增大后减小的趋势,且在气流速度19m/s时获得醉大值。通过对气流速度与单位时刻失水率的分析,故干燥适合的气流速度在17~22m/s。烘干机分级器内孔直径对单位时刻失水率的影响实验时,称取玫瑰花籽样品a,每组5kg,取干燥温度t=80℃、气流速度v=19m/s,测定分级器内孔直径在110,120,130,140mm对单位时刻失水率的影响。
烘干机
随着分级器内孔直径的增大,单位时刻失水率逐步增大,当内孔直径在130~140mm时,菌渣烘干机,单位时刻失水率增长缓慢,郑州烘干机,基本维持在1%/min以上。分析分级器内孔直径与单位时刻失水率的联系,选取分级器内孔直径为130~140mm时较为适合。多要素实验要素水平设计 为获得3要素组合下的醉优解,在单要素实验的基础上,选取适当的气流速度、干燥温度、分级器内孔直径为实验要素,运用design-expert软件进行二次回归正交旋转组合实验方法的数据处理及分析。
将要素水平编码表代入design-expert 8.0软件中,软件将自动生成实验参数组合。依据所得到的实验参数组合进行多要素实验,取各影响要素水平值为自变量,玫瑰花籽单位时刻失水率为点评指标。
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烘干机烘干室结构优化
因为同一层链板式传送带上下隔板间的左右两头是无任何阻止的,而供热炉提供的热空气将由烘干室底部由左右两头直接向上活动,由于左右两头的阻力小,大部分的热空气流会由左右两头向上活动,人参烘干机,并没有从传送带穿过,烘干机,这样的成果将导致烘干功率低下及能源浪费,本计划对烘干机烘干室侧壁增设挡风板,通过此方式来减少热气流直接向窜。挡风板的方位设在距离底部第5层传料板高的方位,与侧箱壁成一定视点。
加挡风板的烘干机烘干室内温度场散布相对比较集中。挡风板的增设阻挡了热空气向串,提高了烘干功率,缩短了烘干时刻。对比可以看出,增设挡风板的作用仍是比较明显的,---的消除了传料板与侧壁之间的空隙,有用的阻止了热空气向上的活动,使温度散布相对更集中,因此该增设挡风板的计划在理论上是可行的。
运用ansys workbench的fluent对烘干机干燥室内流场分布进行了模仿剖析,就对同一风速下不同风温的温度场的数值剖析成果进行了模仿。---对烘干机干燥室内温度场散布非均匀性问题,---了增加挡风板的优化改进。再针对优化计划进行数值模仿,比较未优化之前的成果,增设挡风板有利于烘干室内温度场的均匀性的改进。
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烘干机选用自主研发的三筒七层内循环螺旋可控温度燃料锅炉供热;烘干机选用十层叶片s型循环传动的方法烘干物料,自动化操控模块主要由plc设备构成;提升机选用自行设计的带有筛选、操控作物输入流量的模块和刺条皮带式传动带。
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烘干室内流场散布的数学模型简化
本文所研究的对象是链板式菌草烘干机烘干室内的温度场散布问题,因而数值模仿区域定义为烘干室。由于空气作为热交换的介质对物料进行烘干,故考虑经过流场的模仿剖析得出温度的散布。需求对烘干室内部结构进行一些合理的简化,将进气系统表明为进口(inlet )、排气系统表明为出口(烘干机传动部件和翻转叶片设备对气流的阻碍作用暂时不考虑,但是需求表明出链板式传送带和菌草厚度等关键结构。由于咱们需求的是烘干机平稳运行时的温度场散布,故将此问题看作定常问题,在烘干室内气流穿过菌草层时能够使用fluent中的多孔介质模型完成计算。fluent中提供的多孔介质模型将多孔结构简化为一个动量源,在树立几许模型时,能够不必树立复杂的几许结构。
气流在烘干机烘干室内的活动能够看成是具有适当复杂性的湍流活动,求解流场操控方程适当于对流场散布的数值模仿。由于流场的操控方程一般具有非线性的特征,因而有---利用离散的方法来求得近似解。
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