烘干机不同送风方式对比分析
不同的气流组织方式决议了流场的优劣,相同决议了热泵型香菇烘干房的热风使用功率和工作功率,因而本文经过对侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、下送风上回有回风通道、烘干机下送风上回无回风通道四种不同的送风方式进行对比分析,对不同送风方式的气流组织进行点评,断定出热泵型香菇烘干房内较优的气流组织。
分析烘干机侧送上回有回风通道送风方式下z轴各截面速度分布可知,在z=0.3m、z=0.6m和z=0.9m截面,在x为0的方位,y轴中部方位有较大流速,而y轴两端方位流速较小,烘干机在z=1.2m和z=1.5m截面,x为0的方位流速较小,这是由于烘干房送风口尺寸是1.4×1m(宽×高),且送风方向为沿x轴方向,因而在正对送风口方位有较大风速,非送风口正对方位风姿则较小。在送风口上部方位,桂圆烘干机,空气流速随z轴高度的增加而衰减较快。z=1.7m截面坐落回风通道内,风量在此---,因此全体流速较大。全体来说,侧送风上回有回风通道送风方式下,z轴截面上空气流速相对均匀,但烘干机沿着z轴方向来看,木耳烘干机,同一x轴方位空气流速均匀性欠佳,解决此问题的办法是尽量加大送风口尺寸或者在送风口上部设置轴流风机助力。
烘干机烘干工艺优化
在香菇的烘干进程中,烘干工艺参数的选定对烘干的好坏起着决定性的作用,烘干温度过高会造成烘干后香菇色彩发黑,香菇内部营养物质也会流失,但温度过低时,又晦气与烘干进程的进行,会使香菇烘干时刻变长,造成能源的糟蹋。
烘干机烘干进程风速过低时,香菇内部水分蒸发速度变慢,烘干功率将会降低,而当风速过高时,会造成香菇表面失水过快而气孔闭合,晦气于内部水分的排出,一起也会造成烘干机风机电能的糟蹋。因此,需要对香菇烘干进程中的工艺参数进行研究,以使热泵型香菇烘干房烘干后的香菇---,且在烘干进程中使得热泵型烘干房能更搞效、节能。
传统的香菇烘干较多采用燃煤燃木材的传统烘干房,烘干机,其原理是木材、煤等燃烧产生的热气通过换热器与逆向进入换热器的环境空气进行换热,环境空气被加热后从烘干机底部向上进入烘干房,与香菇进行热湿交换,醉终达到烘干的作用。
传统香菇烘干进程可分为四个阶段:
初步烘干期:用烘干机烘干起步温度控制在30℃到35℃之间,此阶段烘干进程中烘干房的排气口完全打开,此阶段使烘干房内温度升至40℃左右,每小时温升控制在1℃左右,此阶段烘干时刻一般为6-8个小时。
烘干机恒速烘干期:此阶段烘干房内温度要缓慢升至50℃,烘干房的排气口关闭三分之一,此阶段烘干时刻一般为6-8个小时。
农产品的水分含量坚持某个状况,能够延伸贮存保质期,有利于提高农产品的附加值。我国是农业大国,收成后的农产品水分含量偏高。在欠好气候或季节,将会很快变质。对农产品干燥处理是一种主要手法。目前,大型烘干机应用普遍,但出资---。因而,开发一种经济实惠,农民用得起的干燥机很有---。为此,研究设计了一种小型的农用热泵烘干设备。烘干机是一种温和的干燥方法,挨近天然干燥,物料外表水分的蒸腾速度与内部向外表搬迁速度比较挨近,---了被烘干物品的品---、色泽好、产品等级高,无污染。可广泛应用于各种农产品的干制(玫瑰花、茶叶、药材、干果食物、水产品、海产品、肉制品、粮食等),更合适干燥经济附加值较高的特色农产品,如枸杞、红枣、雪菊、龙眼、荔枝等。开发本产品主要针对一般农户或小种植户的使用要求。
烘干机设计
热泵主机与烘干室选用分体式设计,由风管将两者联接起来。主机将环境空气进行加热后供给烘干室干燥的热风。通风排湿设备使热风循环。新风口安置在主机内,排湿口安置在左边壁上,并按工艺要求排出物料室湿气,一起由新风口弥补新鲜气体;可经过操控体系设定烘干工艺,烘干机自动操控烘干过程的升温、降温、排湿等操作。用户在操控面板上可设定各个阶段的温度、湿度等参数,以操控烘干工艺作为准则,紫菜烘干机,主要是经过操控热泵机组、电动排湿风阀的开闭来操控烘干室内温度、湿度。烘干室内有温湿度传感器,在自控体系里可根据物品的烘干工艺设置烘干参数:比如烘干花茶常用的三段式烘干,经过调理温度、湿度、烘干时间等就能够完成。
烘干机
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