烘干机分级器内孔直径d 取值150~160mm时,样品a、样品b实验的出籽率均大于50%,故烘干机使用此区间的内孔直径进行实验时,烘干机,有未干燥或未干燥的玫瑰花籽排出;分级器内孔直径d 取80~110mm 时,样品a、样品b实验的出籽率均低于20%,枸杞烘干机,此时烘干机干燥后的玫瑰花籽无---常排出;烘干机分级器内孔直径d 取110~140mm时,样品b实验的出籽率逐步增大接近至100%,样品a实验的出籽率几乎为0。
综上所述分级器内孔直径d 取110~140mm 时,能够同时满足烘干机内玫瑰花籽安全贮藏含水率w0≤8%正常排出,油菜籽含水率w1=20.78%不出籽的设计要求。干燥温度对单位时刻失水率的影响玫瑰花籽品质受温度影响较大,应根据不同烘干机类型严格控制干燥过程中的醉高料温。干燥机一般的干燥温度为75~85℃,不得---90℃,故选取干燥器进风口温度t=60~90℃进行实验。实验时,称取玫瑰花籽样品a,每组5kg,取气流速度v=20m/s、分级器内孔直径d=140mm,测定进风口温度在60,70,80,90 ℃对单位时刻失水率的影响。
烘干机
结果表明:跟着温度的升高,单位时刻失水率逐步增大。温度从60℃增大到80℃时,玫瑰花烘干机,单位时刻失水率增大显着,温度从80℃增大到90℃时,单位时刻失水率较高,且单位时间失水率---维持在1%/min左右,可以猜测,温度持续增大,海带烘干机,其单位时刻失水率变化很少,能量消耗将会大幅增加。故玫瑰花籽干燥温度宜取70~90℃。
烘干机气流速度对单位时刻失水率的影响
实验时,称取玫瑰花籽样品a,每组5kg,取干燥温度t=80℃、分级器内孔直径d=140mm,测定进风口风速在17,19,22,25m/s时对单位时刻失水率的影响。
试制的太阳能烘干房到达了预期的意图,能够满足无核小枣干燥加工要求。进行烘干机干燥性能实验,---物料及能量,醉终确定了设备参数,测定计算的设备干燥总功率为63. 40%,到达较高水平。
对于鲜枣的干制实验结果显示,干燥时刻为18 h,传统天然干燥时刻为15 d,遇上阴雨气候还要延长。较天然日晒干燥的缩短了76%,太阳能热泵组合干燥的鲜枣不受气候的影响。
烘干机选用全自动智能控制,使太阳能干燥和热泵干燥有几互补运用,可满意多种所需的干燥工艺要求,使干燥进程全自动化。可用于葡萄、杏等果品的干燥加工,也可用于脱水蔬菜的加工。
烘干机热泵是目前为止人类发现的仅有热功率超过100% 的设备,没有任何污染,运用电驱动,温度湿度调控比较方便。相比电锅炉,能够节省50% 以上的电力消耗,并且减少了常常更换电热管的费事; 相比传统煤锅炉和燃油锅炉,无污染,无排放,安全,省去了每年例行的安检,省去了的锅炉工,全自动控温,运转费用也大幅降低50%以上。
太阳能和空气热能都是清洁动力,设备工作零排放,并且不存在燃煤干燥污染---,使加工的产品安全得到---。太阳能干燥是农产品干燥的抱负加工方法,温度在65 ℃以下,能---地保存营养价值,能够避免露天摊晒中出现灰尘、蝇虫等污染和腐烂变质现象,可以节省燃煤等传统干燥方法的动力消耗,降低成本,减少污染排放。
烘干机
烘干机样机实验
为了---烘出高的红枣产品,必须做到有计划地采收,依据烘干房的生产能力,分期采收,及时烘干,以免采收过多烘干不及时造成腐朽。枣果采收后,要依据枣的大小、成熟度进行分级,一起要把其中的浆烂果、伤果、枝和落叶等杂质清除去。把清洗后的枣果装入烘盘内,再放入烘干房中的烘架上。在实验初期,按照无核小枣干燥特性的要求,烘干机温度操控在38 ~ 48 ℃的范围内,风机间歇运转起到排湿和使干燥箱内温度均匀的效果。
15 ∶ 00 以后,日照强度和环境温度开端逐渐下降,而此时无核小枣干燥特性要求温度又较高,烘干机需要循环热泵辅佐升温。在干燥后期,环境温度下降到19 ℃,而干燥工艺要求的温度接近65 ℃,烘干房内外存在着较大的温差,这时的热损失较大,在烘干房里加的岩棉夹芯板保温层可有效地起到保温效果。风机的2 个进风阀的开度和排湿拉窗开闭的和谐效果,有效地完成了烘干房内的温、湿度操控。循环热风由底部进入烘干房,---了房内温度的一致性。因而,无需对各个托盘进行换位,房内各处干燥速度基本相同。
枸杞烘干机-舜天干燥设备-烘干机由潍坊舜天机电设备有限公司提供。潍坊舜天机电设备有限公司是山东 潍坊 ,干燥设备的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在舜天机电---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈,共创舜天机电美好的未来。同时本公司还是从事菊花烘干机,菊花烘干房,菊花烘干设备的厂家,欢迎来电咨询。
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